陶瓷球在水泥行业应用并不是什么新鲜事，几十年前在白水泥和彩色水泥生产中早有实例，但在通用硅酸盐水泥生产中倒并不多见。应用陶瓷球使球磨机装载量减少、整体负荷下降，因此节电效果明显。要不是这几年水泥行情不好、利润太低，可能也没人想到节省这几元钱的吨水泥生产成本（电费）。言者无意，听者有心。在加入水泥助磨剂配方供应之后，必须进行磨机相关参数的调整，这样才能达到预期的效果。这突如其来的
水泥助磨剂配方供应
陶瓷球在水泥行业应用并不是什么新鲜事，几十年前在白水泥和彩色水泥生产中早有实例，但在通用硅酸盐水泥生产中倒并不多见。应用陶瓷球使球磨机装载量减少、整体负荷下降，因此节电效果明显。要不是这几年水泥行情不好、利润太低，可能也没人想到节省这几元钱的吨水泥生产成本（电费）。言者无意，听者有心。在加入水泥助磨剂配方供应之后，必须进行磨机相关参数的调整，这样才能达到预期的效果。这突如其来的“挑战”课题，还真就引起了笔者的关注：是应该安排几个试验，来求证一下这陶瓷球对目前并不景气的助磨剂行业来说到底是祸，还是福？
水泥细度与水泥的影响
我国多数的水泥厂家为了追求更高的效益生产中基本上只考虑细度，加入各种类型的水泥助磨剂以使水泥磨的更细，甚至用增加比表面积的办法来提高水泥的强度。水泥细度过细，水化速度快，需水量大，保水性好，但是坍落度损失会加快，而且水泥过细，混凝土收缩大，含气量下降，降低了混凝土的抗渗、抗冻耐久性。宏恩致力于水泥助磨剂的生产研发，先研发生产有增强型、复合型等多种水泥助磨剂。由于水泥大工业生产与助磨剂小剂量添加对管理要求的差异，特别对小掺量的助磨剂尤其明显，导致掺量的波动尽管值不大，但相对值不小，控制波动的难度也大一些。
助磨剂的经济效益
厂家肯定希望用小的成本，换取一个大的利益，这个每一个从商者都会有的想法。我们宏恩生产的水泥助磨剂配方供应，能够有效提高水泥磨机台时产量，
·此类助磨剂表面活性高，能显著降低磨内静电吸附，防止细颗粒聚集成团。明显改善磨内物料流速，提高磨机台时产量，同时解决诸如包球、糊磨、磨内通风不良等工艺问题。
·经济效益可按下式进行计算：V=C x ax A - B x D
· V——吨水泥节电费用（元/吨水泥） C——未使用助磨剂吨水泥粉磨电耗（Kwh/吨）
· a——使用助磨剂提高幅度（%） A——电价（元/Kwh）
· B——助磨剂用量（%） D——助磨剂单价（元/吨）
· V=Cx a x A - B x D =30 x 15% x 0.45 - 0.020 x 7350=0.34（元/吨水泥）
·根据计算，使用提产型助磨剂提产效果在10%可达到投入产出平衡，达到12%就有效益。
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水泥工业是一个能源消耗大户，其粉磨工艺电耗占水泥生产总电耗的70%以上，而粉磨过程中的能量大部分转化为“发热”和“噪音”而浪费掉。因此，粉磨工艺的节能增效至关重要；水泥工业要告别“高能耗、高资源消耗、高污染”的处境，离不开水泥助磨剂的帮助。在循环经济的推动下，工业废渣和再生资源的综合利用力度逐年加大；包括水泥助磨剂在内的各种外加剂应用前景十分广阔，水泥助磨剂产业面临做大、做强的机遇和挑战。然而，一方面目前助磨剂对水泥与减水剂适应性影响的研究还很不完善，仅停留在试验探索和经验总结方面。
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