气压定型和真空定型两种,成型模块的结构直接决定着管材的环刚度成型原理1、成型机 ：波纹管成型机是生产波纹管的关键设备，关系到管材的质量和产量。双壁波纹管的成型方式也多种多样，并且不同于其它管材的成型设备。 按模块装配方式可分为：立式和卧式（水平式）两种 ，立式成型装置可使模块上下开合，并且占地面积小、结构紧凑，但模块更换较困难，特别是大口径模块的更换；水平式（又称为卧式）成型装置可
聚乙烯双壁波纹管价格
气压定型和真空定型两种,成型模块的结构直接决定着管材的环刚度
成型原理
1、成型机 ：波纹管成型机是生产波纹管的关键设备，关系到管材的质量和产量。双壁波纹管的成型方式也多种多样，并且不同于其它管材的成型设备。
按模块装配方式可分为：立式和卧式（水平式）两种 ，立式成型装置可使模块上下开合，并且占地面积小、结构紧凑，但模块更换较困难，特别是大口径模块的更换；水平式（又称为卧式）成型装置可使模块水平开合（通常只有大口径的成型设备），占地面积较大，但更换模块比立式方便。而且模块内设计了冷却水循环通道，以水作为冷却介质，大幅度提高了生产的速度。
按定型方式可分为：气压定型和真空定型两种 ，目前部分厂家采用气压定型法设备，也就是将压缩空气通过机头模芯支座上的筋条和固定在模芯上的螺塞加到外层管坯内腔，使管坯紧贴在模块上，形成波峰。这种设备生产出来的制品可以是任意截面，还可以提高波纹管的质量，减少凹凸波纹宽度上有厚度误差，并且减少废品，还大大简化了制品内冷却设备的结构和机头结构。但是压缩空气的波动使管材的波峰不尽一致，产品的外观较难控制。
2、成型模块 ：波纹管的成型模具主要就是模块，它决定着管材的基本结构和尺寸。随着成型方式的不同，以及模块运动轨迹的不同，模块的结构也有所不一样。目前大多生产线是通过模块抽真空将料坯吸附在模具内表上，模块上就必须有抽真空用的通道。成型模块的结构直接决定着管材的环刚度。
双壁波纹管的性能:抗外压能力强
双壁波纹管的性能：
抗外压能力强
双壁波纹管是由HDPE同时挤出的波纹外壁和一层光滑内壁，一次熔结挤压成型的，管壁截面为双层结构，内壁光滑平整，外壁为等距排列的具有梯形中空结构的管材。所以该种管材属“柔性管道”，它的波纹管壁结构设计，大大增强了管材的环刚度，从而增强了管道对土壤负荷的抵抗力，使其和周围土壤共同承受负载。刚性管对地基基础的要求高，且重量大，施工工具及人力多，很难适应较复杂的地理环境。HDPE管道为一次熔结挤压成型，抗地质沉降能力强，对基础要求低，管道可弯曲性良好；但由于HDPE双壁波纹管（外壁无金属增强）环刚度只能达到8kN/m2的等级，管径只能在1200mm以下，这种管材一般只用于管道支线，而不宜用于主干道管材。而HDPE金属增强螺旋波纹管，因其将钢的刚性和塑料的柔性两者巧妙的结合，有效解决了上述两种管材存在的或没有柔性或刚性不足的问题，其同等长度管道的重量仅为混凝土管的10%。
HDPE管使用寿命长,50年以上
HDPE管使用寿命长，50年以上。
PE管的安全使期为50年以上，这一点不仅已为和新国际所证明，而且已被证明。水泥管理论上使用寿命20年，但是其为硅酸盐类，长期受到酸碱的腐蚀，寿命大大降低。各地均有水泥管材由于污水渗漏导致地面下沉，接口断裂，几年内就不得不更换的实例。
HDPE管内表面光滑，不带正负电核，不结垢。
水泥管材易结垢，结垢后，使管径缩小，影响通流量。
HDPE质量轻，便于运输与安装，无损耗；
水泥管材质量重，不便于运输与安装，并且在运输与安装时易损耗。
当管道通过流量、坡降及埋深相同时，HDPE可以比水泥管小一两个型号；
HDPE内表面粗糙系数为0.009，水泥管材内表面粗糙系数为0.014，按照世界公认的谢才定律，进行同流量计算，HDPE管材可以比水泥管材小两个型号，而实际应用中，建议小一个型号即可。如设计为600口径的水泥管材可以用500口径的HDPE替换。
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