制成品堆放控制：1)分类、分规格、堆放整齐整齐，平直，下垫木；叠层堆放，上、下垫木，水平位置上下应一致，防止变形损坏，侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆；2)制成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施；3)制成品上不得堆放其它物件。制成品运输要做到车厢清洁，干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理，超长构件成品，应配置超长架进行运输、装卸车，做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止
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制成品堆放控制：1)分类、分规格、堆放整齐整齐，平直，下垫木；叠层堆放，上、下垫木，水平位置上下应一致，防止变形损坏，侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆；2)制成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施；3)制成品上不得堆放其它物件。制成品运输要做到车厢清洁，干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理，超长构件成品，应配置超长架进行运输、装卸车，做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。
喷涂工程（1）刷（喷）浆工序与其他工序要合理安排，避免刷（喷）后其他工序又进行修补工作。（2）刷（喷）浆时室内外门窗、玻璃、水暖管线、电气开关盒、插座和灯座及其他设备不刷（喷）浆的部位，及时用废报纸或塑料薄膜遮盖好。（3）涂装作业开始前，应清理周围环境，扫除粉尘。涂料面未干燥前，不得在周围进行清扫，严防灰尘等沾污墙面涂料；完成后不得在墙附近进行湿作业，严禁从窗口、阳台上向下倒脏水杂物，以免污染。（4）刷（喷）浆前对已完成的地面面层进行保护，严禁落浆造成污染。为减少污染，应事先将门窗口用排笔刷好后，再进行浆活的施涂工作。移动浆桶、喷浆机等施工工具时严禁在地面拖拉，防止损坏地面。
风管制作、安装的成品保护措施风管的成品、半成品加工成型后，按照系统、规格和编号存放在宽敞、避雨、避雪的仓库中，码放在干燥隔潮的木头垫上，避免相互碰撞造成表面损伤，要保持所有产品表面的光滑、洁净。运输装卸时，要轻拿轻放。风管较多或高出车身的部分要绑扎牢固，避免来回碰撞，损风管。风管部件、风口成品存放在有防潮及防雨、雪措施的平整的场地上，并分类码放整齐。保护风口的装饰面不受损伤。运输、安装、调试过程中注意对风阀执行机构的保护，保持螺母在拧紧状态。安装完的风管要保证表面光滑清洁，保温风管外表面整洁无杂物。屋面安装的风管有防雨、雪措施。特别要防止二次污染现象，可在装修时在风管顶面铺塑料布进行覆盖。暂时停止施工的风管系统，要将风管敞口封闭，防止杂物进入。严禁把已安装完的风管作为支吊架或当作跳板，不允许将其他支、吊架焊或挂在风管法兰或风管支、吊架上。在与其他管道打时，应及时与总承包方协商解决，不允许随意拆除或改变风管标高、位置。不允许将超限风管挤压变形，不允许随意破坏风管。不允许随便拆除或破坏支架。
涂膜防水层施工（1）基层应平整牢固，表面不得出现孔洞、蜂窝麻面、缝隙等缺陷；基面必须干净、无浮浆，基层干燥度应符合产品要求。（2）施工环境温度：溶剂型涂料宜为0~35℃，水乳型涂料宜为5~35℃。（3）涂料施工时应先对阴阳角、预埋件、穿墙（楼板）管等部位进行加强或密封处理。（4）涂膜防水层应多遍成活，后一遍涂料施工应待遍涂层实干后再进行，前后两遍的涂刷方向应相互垂直，并宜先涂刷立面，后涂刷平面。（5）铺贴胎体增强材料时应充分浸透防水涂料，不得漏胎及褶皱。胎体材料长短边搭接不应小于50mm，相邻短边接头应错开不小于500mm。（6）防水层施工完毕验收合格后，应及时做保护层。
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