速凝剂的种类较多，但关键反映原理是：速凝剂遇水就会凝固，造成NaOH，并与水泥中的熟石膏(CaSO4)Na2SO4，使熟石膏丧失初凝功效。适用范围对铝硅酸盐水泥、一般铝硅酸盐水泥、粉煤灰铝硅酸盐水泥有非常好的适配和力。浆状速凝剂在喷射时先溶解水，在喷射时自来水适当稀释液后，依靠离心水泵或气压在喷头处添加，因此它便于保证使掺加匀称。
速凝剂能显著缩短混凝土由
无碱速凝剂
速凝剂的种类较多，但关键反映原理是：速凝剂遇水就会凝固，造成NaOH，并与水泥中的熟石膏(CaSO4)Na2SO4，使熟石膏丧失初凝功效。适用范围对铝硅酸盐水泥、一般铝硅酸盐水泥、粉煤灰铝硅酸盐水泥有非常好的适配和力。浆状速凝剂在喷射时先溶解水，在喷射时自来水适当稀释液后，依靠离心水泵或气压在喷头处添加，因此它便于保证使掺加匀称。
速凝剂能显著缩短混凝土由浆体变为固体所需的时间，在几分钟内就可以使之失去流动性并硬化。存放过期的无碱液体不能用，不符合标准的水泥不能用。对速凝剂要求妥善保管，防止受潮结块失效。液体速凝剂其主要成分为铝氧熟料(即铝矾碱、生石灰按比例烧制成的熟料)经磨细而制成。生石灰是选用化学吸收法除去水蒸气的常用干燥剂，也用于钢铁、、干制革及醇的脱水等。
液體
速凝剂其主要成分为铝氧水泥熟料(即铝钒土、碳酸氢铵、生石灰粉按占比烧造成的水泥熟料)经研磨而做成。速凝剂凝土工程施工后仍需蕞少7d之上的湿保养，一方面避免初期干躁收拢缝隙，另一方面还可以提高其抗压强度发展趋势，确保工质量。应用速凝剂时，须充足留意对水泥的适应能力，恰当挑选速凝剂的摄入量并操纵好应用标准。若水泥中C3A和C3S成则速凝效果非常的好。
尽管研究人员液体进行了大量研究，我们已经取得了一定的成绩，但仍面临着许多问题需要研究人员和产品开发共同努力。在销售无碱，各种工艺系统具有固有的缺点和不足，不稳定是不环保，质量，价格差异，有强度达不垃圾的质量，成本是众所周知的。因此，需要以低成本的液态碱环保市场。在注入水泥浆，砂浆，混凝土性能无碱促进剂，迅速冷凝加快设定和水泥，凝固时间硬化率：≤3分钟初始设定中，终凝≤8min。
提高早期强度，后期响较小，甚至更低。1天抗压强度≥12MPa，≥95的28天压缩强度比α和显着提高混凝土和砂浆的粘结性和粘结强度。喷果好，早期强度高，良好的射效果。
速凝剂是一种能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂，其主要用途是用来制备喷射混凝土，是喷射混凝土施工中必不可少的材料。
速凝剂按性状分为粉体速凝剂和液体速凝剂两大类。粉体速凝剂主要用于干法喷射混凝土工艺(简称“干喷工艺”)，而液体速凝剂主要用于湿法喷射混凝土工艺(简称“湿喷工艺”)。后者凭借施工环境好、回弹率低以及施工质量高等优点，正逐步取代干喷工艺。干喷工艺和湿喷工艺的特点如表1所示。由于工程耐久性指标、环保等要求的提高，许多喷射混凝土工程项目中已明确要求采用湿喷工艺，当然也就只能选用液体速凝剂了。由建材联合会混凝土外加剂分会统计的2019年各类速凝剂产量结果显示，液体速凝剂占比已超过粉体速凝剂。
液体
速凝剂按碱含量可分为高碱、低碱以及无碱液体速凝剂。液体速凝剂也可按主要的促凝组分进行分类包括水玻璃型、铝酸钠(钾)型和硫酸锠型液体速凝剂。市场上有称呼为“无碱无氯无氟型”液体速凝剂的产品，实际上其主要组分为硫酸铝，只是为了区别于添加了氟化物的硫酸铝型液体速凝剂。市场上还有称呼为“无硫型无碱”液体速凝剂的产品，其组分中没有硫酸盐或硫化物，也没有钠、钾离子。而市场上所谓的“无硫无碱无氯型液体速凝剂产品，笔者暂时还没搞清其主要组分。不过从速凝剂产品的发展，尤其是液体速凝剂产品的更迭和不断的速度、轨迹来看，喷射混凝土市场对速凝剂的要求越来越高，而速凝剂产品要满足喷射混凝土市场的要求,也是越来越难的。
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