加氢反应釜的组成部分
加氢反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料；1、一般的工业加氢反应釜要耐一定的压，但是要做氢化，一般要加压。根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜 三大类.加氢反应釜搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在
不锈钢磁力加氢釜
加氢反应釜的组成部分
加氢反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料；1、一般的工业加氢反应釜要耐一定的压，但是要做氢化，一般要加压。根据反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜 三大类.加氢反应釜搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配,加氢反应釜的密封型式不同可分为：填料密封，机械密封和磁力密封。加热方式电加热，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却.
加氢反应釜注意事项
1、加氢反应釜反应结束后，放料定要冷却，让后放氢气，充氮气排气，然后压滤。回收催化剂。
要是需要热抽的话一定要把氢气排净在过压滤。催化剂用溶剂冲洗，密封保存。
2、一般中试所用的催化剂会一直用，直到活性没有，很少做一次就取出，只有需要活化时才将催化剂取出，所以不用太担心催化剂会着的危险。
总之，氢化时一定要将装置的密封性检查好，各个阀门开关和安全阀，确保不漏气，不漏液就可以反应了。还有检查釜上的压力表和温度计，这个一定要矫正。
加氢反应釜的抗压能力怎样呢
加氢反应釜在工业的应用中应用也是较为广泛的，相较于其他种类的反应釜，加氢反应釜的抗压能力怎样呢
常见的工业加氢反应釜必定要足够抗压，因为在做氢化时，必须要加压;要是小试的话，用的反应釜其实是耐压的不锈钢反应釜，如果不锈钢反应釜对催化剂有影响的话，要对釜体内衬四氟;小试或者中试时置换后的氢气可以通到水池里，通常的化工厂都有水池，必定是清水池，放氢气的时候要缓慢的放出，还要抽一下，然后冲氮气进行置换。压力表:实时监测反应压力温度探头:深入反应釜体内部,实时监测反应温度加热单元,模块加热,加热,控制准确。
反应器的分类
反应器类别按照工艺流程及结构分类可分为：
1.固定床反应器
2.移动床反应器
3.流化床反应器其中，固定床反应器使用教为广泛（气液并流下流式）反应器主要内构件设置
不同类别反应器特点
1、固定床反应器床层内固体催化剂处于静止状态。特点：催化剂不易磨损，催化剂在不失活情况下可长期使用。主要适于加工固体杂质、油溶性金属含量少的油品。
2、移动床反应器生产过程中催化剂连续或间断移动加入或卸出反应器。主要适于加工有较高金属有机化合物及沥青质的渣油原料，可避免床层堵塞及催化剂失活问题。
3、流化床反应器原料油及氢气自反应器下部进入通过催化剂床层，使催化剂流化并被流体托起。主要也适于加工有较高金属有机化合物、沥青质及固体杂质的渣油原料。
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