东至静电喷涂设备价格低售后无忧【特固】

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静电喷涂设备价格低


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{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}静电喷涂设备,静电喷塑设备,涂装设备,喷涂设备喷塑设备,静电喷涂潍坊特固机械有限公司下面为大家介绍一下提高喷涂设备工作效率的措施：

1、定时查看与保护，对功能落后或老化的设备筛选掉，关于已过保修期，修理费用贵重或原产厂家转产无法修理的静电喷涂设备是块鸡肋，修理时刻和费用影响全体效益，需更换掉，有些工件比较难喷，可备用一套高功能喷涂设备。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣，控制好磷化槽液浓度和比例。需与时俱进，在条件答应状况下，用喷涂工效高、涂料利用率高的静电喷涂设备，削减次品的呈现，下降返工，可进步全体工作功率。

2、配备好的粉末收回体系，一方面削减反弹的粉末对车间污染严峻，二来能够下降粉末的糟蹋。从长时间视点看，添加粉末收回体系是利大于蔽的。{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}静电粉末喷涂俗称“静电喷塑”。对本来运用功能不良的收回体系，长时间的运用已起不到收回体系应有的效果，能更换掉。若是公司出产规模扩展，添加新的工位进步喷涂出产能力，收回体系也应跟上。

3、固化炉的运用，固化炉也是喷涂设备中一个重要环节，其它当地功率高，而固化跟不上，也会影响静电功率。在大批量生产的情况下，在喷粉室的下方应设振动、自动切板等，这样可以自动地、均匀地将粉送入回收装置。关于加热体系落后，或主动控制能力有缺点，加热方法能源消耗大，利用率低，本钱太高、原有的固化炉尺度不合适，不能适应多变的加工工件等状况，大概改进固化设备，进步出产效能，决不能让固化设备拖了喷涂设备出产效能的后腿。


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被涂工件的前处理

被涂工件在粉末涂装前对其基本表面进行前处理是一个十分重要的环节。为了得到高质量的粉末涂膜，工件表面应是清洁、干燥、无油污的金属件。

工件前处理一般分为二类：一类是机械处理法，如喷砂、砂纸打磨、金属刷去锈等，另一类是化学处理，如油酸洗、磷酸盐或化学氧化处理、溶剂去油等。






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静电喷涂设备常用来指静电喷涂工艺中的核心设备：液体喷涂的静电喷漆枪，和粉末喷涂的静电粉末喷枪（静电喷塑机）。

　　静电喷涂分为

　　1、“液体静电喷涂”（又称“静电喷漆”“静电喷油”）

　　2、“粉末静电喷涂”（又称“静电喷塑”“喷塑”）

　　前者的核心设备是静电喷漆枪，后者的主要设备是静电粉末喷涂机（静电喷塑机）。

　　其实静电喷涂由于工艺要求，除了核心设备（静电喷枪）之外，还往往需要：前处理设备、粉末或油漆回收设备、高温固化设备、工件传输设备等。















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涂装前处理包括脱脂（除油）、除锈、磷化三个部分。磷化是中心环节，除油和除锈是磷化之前的准备工序，因此在生产实践中，既要把磷化工作作为重点，又要从磷化质量的要求出发，抓好除油和除锈工作，尤其要注意它们之间的相互影响。{喷涂设备}{喷塑设备}{涂装设备}{喷粉设备}{静电喷涂设备}{电泳设备}涂膜形成的成分中，溶剂型约为60%～65%，而粉末涂料几乎可达到的效率，且未附着于被喷涂物件的粉末，可以回收再利用。脱脂除锈的磷化膜只有在去除了油物、锈、氧化皮等异物的工件表面上形成。因为残留在工件表面的油污、锈蚀、氧化皮等会严重阻碍磷化膜的生长。此外还会影响涂层的附着力、干燥性能、装饰性能和耐蚀性能，去除这些异物是磷化的必要条件。



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