蜂窝式风力循环喷砂房特点介绍
1、 设备故障率低，维护工作明显减少。由于喷砂房配备了铺设格栅板的蜂窝式吸砂地板，无绞龙、皮带运输机、斗提机等传统机械，避免了收集砂料过程中的各类机械磨损。设备维修主要是根据磨损情况定期更换风管弯头处的钢板即可，设备故障率低，维护工作量小。
2、 减少基建成本：由于取消了斗提机等设备，无需深挖地坑，地基深度一般500mm左右，节省
水喷砂房
蜂窝式风力循环喷砂房特点介绍
1、 设备故障率低，维护工作明显减少。由于喷砂房配备了铺设格栅板的蜂窝式吸砂地板，无绞龙、皮带运输机、斗提机等传统机械，避免了收集砂料过程中的各类机械磨损。设备维修主要是根据磨损情况定期更换风管弯头处的钢板即可，设备故障率低，维护工作量小。
2、 减少基建成本：由于取消了斗提机等设备，无需深挖地坑，地基深度一般500mm左右，节省了大量的基建费用。
机械喷砂房的配置
机械回收式喷砂房要由喷砂房体、喷砂和防护部分、磨料回收系统、除尘系统、工件输送系统、控制系统、照明系统等组成。
除尘系统包含吸、排尘管道、模块化滤筒除尘器、除尘风机、排尘烟囱等部分。工件输送系统选用台车输送，控制系统包含电柜箱、无线遥控喷砂、料位检测仪、脉冲反吹除尘、门限位安全保护等。照明系统采用的金属卤化物等进行照明，照明充足优良。
喷漆房废气处理的风量值经验计算
1、喷漆房废气处理设备风量计算方法
设备风量=喷漆房体积（长×宽×高）×换气常数（60～100次）
公示中的换气常数60～100次是经验值。如果喷漆房作业世家很短，喷漆量很小，则常数可以选择60次；如果喷漆房作业时间较短，喷漆量较小，则常数可以选择70～80次；如果喷漆房作业时间长，喷漆量大，则常数可以选择90～100次，甚至更多。
2、废气捕集率评价风量计算方法
按照车间空间体积和60次/小时换气次数计算新风量，以有组织排放的实际风量与车间所需新风量的比值作为废气捕集率。
车间所需新风量=60×车间面积×车间高度
废气捕集率=车间实际有组织排气量÷车间所需新风量
3、喷漆流水线废气处理设备风量计算方法
设备风量=收集废气烟罩的面积（长×宽）×常数（2000～4000）
公式中的常数2000～4000是经验值，如果喷漆房作业时间很短，喷漆量很小，则常数可以选2000；如果喷漆房作业时间较短，喷漆量较小，则常数可以选择3000；如果喷漆房作业时间长，喷漆量大，则常数可以选择4000。
喷砂房的分类
按照所喷的涂层分类。有底漆喷砂房和面漆喷砂房，或其它特殊要求的喷砂房。由于涂层作用不同，喷砂房的工艺条件是有明显不同，并且与选用油漆材料亦很有关。
按照喷砂房的本身结构分类产。主要由于喷雾过滤处理的方式不同，而有干式喷砂房，即用折流板或滤网来捕集和处理喷雾。湿式喷砂房，即是依靠用水处理喷雾。此外，还有开放式喷砂房，即工件四周不加围栏结构。
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