醇酸调和漆在涂装后道漆之前不应长期露置在空气中。在常温枯燥，枯燥后漆膜硬度高附着力好，有杰出的物理机械功能，适用于涂有环氧底漆或防锈底漆的水泥墙面、玻璃钢、橡胶、机器、油罐等的涂装和保护效果。假如需求较长的涂装间隔时刻，主张赶快涂装云铁防锈漆作为封底层（中心漆），以削减二次防锈的工作量，在喧嚣的室外环境放置14天漆膜外表不会构成锌盐。但在工业和海洋环境中则会很快发生锌盐，涂装后
灯塔耐高温漆
醇酸调和漆在涂装后道漆之前不应长期露置在空气中。在常温枯燥，枯燥后漆膜硬度高附着力好，有杰出的物理机械功能，适用于涂有环氧底漆或防锈底漆的水泥墙面、玻璃钢、橡胶、机器、油罐等的涂装和保护效果。假如需求较长的涂装间隔时刻，主张赶快涂装云铁防锈漆作为封底层（中心漆），以削减二次防锈的工作量，在喧嚣的室外环境放置14天漆膜外表不会构成锌盐。但在工业和海洋环境中则会很快发生锌盐，涂装后道油漆的时刻间隔应尽也许的缩短。在有锌盐的外表，选用打扫级喷砂或机械除锈法进行二次除锈处理，并除掉一切杂物，在高温时节施工时，已发生干喷。为避免干喷表象发生，须以稀释剂稀释不干喷为止。
醇酸油漆的长处：价格便宜、施工简略、对施工环境请求不高、涂膜饱满坚固、耐久性和耐候性较好、装修性和保护性都比较好。首要用途：通常木器、家具及家庭装修的涂装，通常金属装修涂装、请求不高的金属防腐涂装、通常农机、轿车、仪器仪表、工业设备的涂装等。缺陷：枯燥较慢、涂膜不易到达较高的请求，不适于高装修性的场合。选用相似固化方法的涂料还有：富含油脂成分的天然树脂涂料、酚醛树脂涂料、环氧脂涂料。首要用途：通常木器、家具及家庭装修的涂装，通常金属装修涂装、请求不高的金属防腐涂装、通常农机、轿车、仪器仪表、工业设备的涂装等。
环氧底漆与醇酸漆的区别
环氧底漆与醇酸漆都是工业防腐中常用到的油漆，这两者虽然产品名称相差很大，但在使用上还是容易被大家混淆。那么，环氧底漆与醇酸漆之间都有什么区别呢？
环氧底漆与醇酸漆在性能特点、使用范围、配套等方面均有着很大的区别。环氧底漆具有优异的耐水特性，配套广、附着力，成膜硬，且耐潮湿较佳，干燥快，低温固化，耐冲击抗磨。广泛应用于钢铁基材、桥梁、钢构建筑、化工机械、工业设备等领域的底漆涂装。
环氧底漆配套性能优异，可根据不同的施工环境以及施工要求配套不同的面漆或中间漆，以达到良好的防腐效果。例如，应用于储罐内壁的环氧酚醛漆，应用于埋地管道上面的环氧煤沥青漆以及室内钢构防腐的环氧面漆，均可与之配套使用。
醇酸漆应用广泛，价格便宜，施工简单，但是防腐期限短，只适用于防腐要求不高的涂装领域。因此，环氧底漆和醇酸漆虽同为常用系列的产品，但是存在很大的区别的。因此在使用前应清晰的了解它们的特点，选择合适的油漆。
因为醇酸漆施工简单、价格便宜，所以在正常户内外防腐防锈涂装中，醇酸漆被频频应用。然醇酸漆优点明显，其缺点也极为直接。
毫无疑问，在中短期防腐防锈涂装中，尤其是对防腐防锈要求并不极为严苛的条件下，醇酸类防腐漆可谓之选。但在工业和海洋环境中则会很快发生锌盐，涂装后道油漆的时刻间隔应尽也许的缩短。其施工环境要求不高，而漆膜本身的硬度却很坚硬，耐候和防锈性能都不错，且装饰性能也非常优异，而且可以根据醇酸防锈漆和醇酸磁漆或醇酸调和漆组成一个整体防护涂层，增强整体的防腐防锈能力，可以更加有效的防护金属基材。
纵然醇酸漆表现如此出众，但是其防腐防锈性能仍旧有着一定限制性，尤其是在中、重度防护涂装中，醇酸漆基本毫无用武之地，其防腐防锈性能基本达不到那种要求，且中、重度防腐防锈中的基材一般为大型钢结构，其后期维护涂装困难，还会面临盐雾等各种复杂气候。醇酸调和漆适合作为封底层，以削减二次防锈的工作量，不能涂装醇酸面漆的配套底漆，不能曝晒。醇酸漆无论其防护性能还是使用年限，都还有着一定程度上的差距。
底漆和面漆的合理搭配可以增强漆膜的整体防护能力，醇酸防锈底漆和醇酸调和漆、醇酸磁漆也是如此，只不过防锈漆多以同性搭配为主，所以纵然组成防护涂层，性能有了很大程度的提升，但其防腐及防锈性能仍旧和环氧类底漆和丙希酸聚氨酯面漆搭配的防护涂层存在很大的性能差距。醇酸油漆适合于修补工作（即在修补工作过程中，仅在被保护的钢外表危害的当地，只需修补好外表就能够从头涂敷）。
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