铸造法兰坯料形状准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷（毛孔，裂缝，夹杂物）; 铸件内部流动性差（如果是切削部分，流线型更差）; 锻造法兰通常具有比铸造法兰更低的碳含量并且不易生锈。与铸造法兰相比，锻件具有更好的流线型外形，更致密的结构和更好的机械性能; 如果锻造过程不适合，则晶粒会变大或不均匀，并且会发生硬化裂纹。
铸造法兰毛坯形状准确，加工量少，成本低，但
共板法兰加工
铸造法兰坯料形状准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷（毛孔，裂缝，夹杂物）; 铸件内部流动性差（如果是切削部分，流线型更差）; 锻造法兰通常具有比铸造法兰更低的碳含量并且不易生锈。与铸造法兰相比，锻件具有更好的流线型外形，更致密的结构和更好的机械性能; 如果锻造过程不适合，则晶粒会变大或不均匀，并且会发生硬化裂纹。
铸造法兰毛坯形状准确，加工量少，成本低，但存在铸造缺陷（气孔，裂纹，夹杂物）。铸件的内部流动性差（如果是切削部分，流线性更差）；锻造法兰通常具有比铸造法兰更低的碳含量并且不易生锈。离心法兰是生产法兰的一种精密铸造方法。这种铸件比普通的铸件薄得多，并且质量大大提高。不易出现结构松动等问题。
首先，我们需要了解如何通过离心铸造生产和加工离心法兰，以生产平焊法兰。
锻造工艺通常包括以下步骤：选择高质量的毛坯进行冲压，加热，成形和锻造冷却。
加工法兰弯头的注意事项
加工弯头时考虑的要点
划痕难以去除：整体的酸洗钝化不能去除加工过程中产生的各种划痕，也不能去除由于划痕和焊接飞溅而附着在不锈钢法兰表面的碳钢和飞溅物。例如在腐蚀性介质存在下会引起化学腐蚀或电化学腐蚀的铁锈。.人为因素造成的划痕更为严重：在起吊，运输和结构加工过程中，人为因素造成的划痕（例如撞击，拖动和锤击）更加严重。使得表面处理更加困难，而且处理后也会产生生锈。
平焊钢法兰：适用于公称压力不超过2.5MPa的碳素钢管道连接。平焊法兰的密封面可分为润滑型、凹凸型和榫槽式。润滑式平焊法兰的应用量大，主要用于低压未净化压缩空气、低压循环水等场合，其优点是价格相对便宜。
对焊法兰：用于法兰和管道的对口焊接。其结构合理，强度和刚度大，能承受高温高压，反复曲折，温度摇摆，密封性能可靠。公称压力为0.25~2.5MPa的对焊法兰选用凹凸式密封面。
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