带式压滤机工作原理：
该设备主要由驱动装置、传动滚筒、输送带、槽型上托辊、下托辊、机架、清扫器、拉紧装置、改向滚筒、导料槽、重锤张紧装置及电器控制装置等组成。输送带绕经传动滚筒和尾部改向滚筒形成环行封闭带。托辊承载输送带及上面输送的物料。张紧装置使输送带具有足够的张力，保证与传动滚筒间产生摩擦力使输送带不打滑。3、液压站按装时连轴器不同心，如连轴器按放不正，会造成电机
带式压滤机规格
带式压滤机工作原理：
该设备主要由驱动装置、传动滚筒、输送带、槽型上托辊、下托辊、机架、清扫器、拉紧装置、改向滚筒、导料槽、重锤张紧装置及电器控制装置等组成。输送带绕经传动滚筒和尾部改向滚筒形成环行封闭带。托辊承载输送带及上面输送的物料。张紧装置使输送带具有足够的张力，保证与传动滚筒间产生摩擦力使输送带不打滑。3、液压站按装时连轴器不同心，如连轴器按放不正，会造成电机摆动过大，负荷增大。工作时，减速电机带动传动滚筒，通过摩擦力驱动输送带运行，物料由进料装置进入并随输送带一起运动，经过一定的距离到达出料口转入下一道工艺环节。
带式压滤机滤板行走迟缓，甚至会走偏掉下来是大部分是因为导向杆上油渍、污渍过多导致，往往这个时候只需要及时清理导向杆，并涂上黄油，保证其润滑性。当然要注意的一点是严禁在导向杆上抹稀油，因为稀油易掉使下边很滑，人员在这里操作检修极易摔倒，造成人身伤害事故。被封在内部了，这时只要系统抽气就可以了，一般可以迅速解决。在带式压滤机上有两至三道平料器，一般情况下，物料能均匀地分布，特殊情况下须手动调整。
带式压滤机停电后的处理办法：
一、当带式压滤机停止工作时，与之配合使用的进料泵不管有没有同时停止下来，我们都要保证他们已经停止运行。然后才能进行下一步的操作，将关闭进料泵上的阀门，让过滤液无法再次与设备进料泵。而对于进料泵与压滤机设备之间的管道，这是正停留了量大的过滤液，所以我们将要将管道打开将他们排除掉。带式压滤机结构的组成部分：1、机架：机架是压滤机的基础部件，两端是止推板和压紧板，两侧的大梁将二者连接起来，大梁用于支撑滤板、滤框和压紧板。以免它们对带式压滤机下次起来带来麻烦。
二、对带式压滤机中的残留过滤液进行清理。由于设备停了电，所以不能再是用设备控制推动板退回，就只能靠人工了。而在人工动手之前，我们需要将设备的液体系统进行处理，就是将系统中的液压室两个管道打开，液压系统的管道畅通，让液压油能在系统中自由的自动，然后才能使用人力，将推动板拉开，然后将一块一块的滤板拉开将其中的滤饼卸除掉，必要时候，还需要将滤布取下来，进行清理，去除滤布中残留的固体颗粒，恢复滤布的阻隔拦截能力。滤带张紧装置：由张紧缸、张紧辊及同步机构组成，其作用是将滤带张紧，并为压榨脱水的压榨力的生产提供必要的张力条件，其张力大小的调节可通过调节气压系统的张紧缸的气压来实现。
带式压滤机怎样开机才正确？
开机：开机前应检查压滤机各部件和相联的水、电、气是否正常，正常方可开机。
一、启动空气压缩机，根据滤带松紧程度调节气压为0.25—0.35Mpa。
二、开动主机，使滤带以一定的速率运行。
三、开启污泥泵，将污泥浓缩池中的污泥以一定的流量（污泥流量机型确定）泵入加药搅拌桶内，同时开启加药泵定量加药（药剂流量由实验和调试综合确定）。通过调节球阀调节污泥的流量和药剂流量。启动反应搅拌电机减速和脱水搅拌笼电机减速机。
四、打开上、下滤带及脱水笼喷淋球阀，启动喷淋泵，在主机压泥过程中用高压水喷淋清洗上、下滤带及脱水笼滤网，以保证压滤机污泥脱水的顺畅进行。
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