我公司研发的双转子连续混炼造粒机，结合了密炼机优异的混合特性和螺杆挤出机的连续工作的特点，具有极强的填充、分散混合功能，是我公司精心打造的具有特点的系列连续混炼挤出造粒机组，混合性能稳定，充分发挥密炼机和挤出机的产能。
进口PLC控制器集中控制、数据采集，进口触摸屏显示、调节，控制柜和操作屏均采用防尘密封处理，具有防尘作用。
连续
东莞金属粉密炼机定制
我公司研发的双转子连续混炼造粒机，结合了密炼机优异的混合特性和螺杆挤出机的连续工作的特点，具有极强的填充、分散混合功能，是我公司精心打造的具有特点的系列连续混炼挤出造粒机组，混合性能稳定，充分发挥密炼机和挤出机的产能。
进口PLC控制器集中控制、数据采集，进口触摸屏显示、调节，控制柜和操作屏均采用防尘密封处理，具有防尘作用。
连续式密炼机产品特点：
1进料方式：连续式进料，采用的失重式喂料系统，自动化程度高，生产。
2工作环境：连续式密炼机工作无粉尘飞扬，车间干净清洁
3厂房要求：连续式密炼机机组，占地小，对楼层要求不高
4自动化：容易与自动计量连接
5 产品：工作连续，出料有很好的稳定性与一致性，连续生产，配方生产状态稳定，生产的产品优良。
6节能环保：工作连续，混炼过程中电流平稳，没有明显的电流高峰电机节能明显。
做PE，ABS，PS等色母粒，阻燃母粒，连续式密炼机的操作流程，滑石粉，连续式密炼机，钛粉，炭黑等填充改性，护套科，绝缘科，热塑性弹性体，热熔胶等。主要特点：（1）可以满足从实验室小型机器到大批量生产线的要求。做这些物料的生产商们可以选择连续式密炼机，这款设备能连续式进料，采用的失重式喂料系统，自动化程度高，生产。
连续式密炼机工作无粉尘飞扬，车间干净清洁，连续式密炼机机组，占地小，全自动化连续式密炼机，对楼层要求不高。连续式密炼机可以工作连续，出料有很好的稳定性与一致性，连续生产，配方生产状态稳定，生产的产品优良。能够混炼剪切率和温度高的物料，同时也能混炼低剪切率和对温度更为敏感的物料。混炼过程中电流平稳，没有明显的电流高峰电机节能明显。
服务优势：
1.提供现场安装指导.负责供货设备的现场调试试机，直至通过验收。
2.负责对甲方人员现场操作培训和维修培训,长期提供技术咨询服务.
3.机组在正确操作情况下保修一年，并长期保证备品备件供应。保修期内外，供方接需方设备故障通知后3小时内给予明确的解决措施 ，若确需供方派员，国内则应在72小时之内到现场负责维修, 珠三角24小时到位
双转子连续式密炼机_连续式密炼机_连续式密炼机图片连续式密炼机介绍:
这种连续式密炼机，其螺杆和(机)筒内壁都开设有形状比较复杂的沟槽， 使胶料在混炼过程中的流动方式也变得比较复杂。混炼的工艺程序有连续加料、连续式密炼机和连续排胶3个部分.
1.螺杆分为3段：连续式密炼机段为加料部分，设置有带锥度的平面沟槽；连续式密炼机第2段为混炼部分，所设置的沟槽深度由深逐渐变浅，以至于零。连续式密炼机每条沟槽的深浅变化起伏多次；连续式密炼机第3段为压出排胶部分。独立的挤出功能进行优化设计，方便配合单螺杆挤出机、双螺杆挤出机。连续式密炼机机筒内壁沟槽与螺杆上的沟槽相对应，螺杆上的沟槽变浅而机筒上的沟槽则变深，两者交错配合，但其走向却相反。
2.在连续式密炼时，胶料在螺杆的转动作用下沿着螺杆沟槽被向前输送，由于螺杆沟槽深度逐渐变浅，胶料便不断地被挤压到机筒的沟槽之中。接着就沿着机筒壁上的沟槽向前移动，与此同时又被逐渐地挤压到螺杆的另一段沟槽中去。连续式密炼机适用于色母、高填充、改性材料的混炼及造粒，相比传统的双螺杆及传统的密炼机，其优势很明显：1、污染小，很环保，一般双螺杆及传统密炼机在混炼的时候，粉尘飘扬很大，对现场工作人员及环境有很大的污染，连续式密炼机可以有效解决这个问题。连续式密炼机胶料连续的相对运动可以看做是连续相对运动的两条橡胶碶。连续式密炼机在两条楔形槽交界处形成若干个位置一上一下的剪切面，上下两个剪切面的截面面积发生着大小相反的变化，但交点处两沟槽的截面面积之和却始终是相等的，也就是说，两沟槽的容积是相等的。
连续式密炼机的特征是：生产、机筒内和螺杆上的自洁能力强、变换胶料时清理料筒与螺杆非常方便，适应于多品种胶料的混炼。连续式密炼机其缺点是该设备不适宜用于配合剂组分较高的胶料，对于配合剂组分较少的胶料进行连续式密炼，其技术效果则更为显著。
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