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管道内移动式除垢机具除垢，新型管道内移动式除垢机具效率较高，质量好，适用于油气输送管道及化工液体和水输送管道的除垢。按驱动方式不通过，典型的管道内移动式除垢机具分为：A.电力驱动移动式除垢机具；B.液力驱动移动式除垢机具；C.压缩空气驱动移动式除垢机具。微生物清洗是利用微生物将设备表面附着的油污分解，使之转化为无毒无害的水溶性物质的方法。这种清洗把污染物(如油类)和有机物分解，是一种真正意义上的环保型清洗技术。物理清洗和化学清洗都存在着各自的优缺点,又具有很好的互补性。在实际应用过程中,通常都是把两者结合起来使用,以获得更好的清洗效果。对化学清洗方法而言，清洗剂的选择对清洗效果有显著影响。

各国都在全力发展环保清洗技术，以求降低能耗，扼止对环境的过度破坏。在美国，各科研机构尤其注重环保技术的研发，以美为代表的一大批高科技企业近两年陆续推出相关新技术，引起国际注目，国内如今也在逐步向环保清洗剂新技术靠拢。成功打造了一套符合于现代化工业需求的水系统优化专案，期望帮助用户解决在面对今天能源不断上涨、能耗居高不下、环保压力不断增大等背景下的诸多现实问题，从而实现成本的大幅控制和竞争力的提高。

反冲———酸洗法的系统原理，该方法不但可以使换热器在不脱离换热系统时得到清洗，免去解体的麻烦，而且方法简单，省时省力，周期短，，大大地降低了劳动强度。它由一个酸洗槽(9) ，一个酸洗泵(10) 及其配套管路、阀门组成。反冲洗法,就是利用高压水所产生的压头，对换热面上的垢层进行反向冲击，使之脱离换热器片，从而排出循环系统。酸洗法就是利用酸液的浸泡、循环来清洁换热面，排除污垢，提高换热效果的方法。

可造成规模下的腐蚀损伤，造成设备穿孔渗漏，缩短设备换热设备热传递表面的使用寿命，其密度、厚度和化学成分通常是不均匀的，这种土壤覆盖不均匀，导致金属表面电化学不均匀，容易引起化学腐蚀反应。腐蚀的结果是部分金属损坏和变薄，腐蚀可以达到穿透设备钢板的程度，导致设备泄漏、断裂甚至失效，从而增加了设备的维护成本。如果腐蚀严重，设备将提前报废。

按时清洗换热器的重要性，提高设备外观、净化、美化环境，清除厂房、建筑物、运输工具内外表面的污垢，使其达到真正的颜色，达到提高设备外观和净化环境的目的。维持正常生产，延长设备的使用寿命，表面的污垢除去表面的材料特性可以维持材料，以确保随后的生产过程的执行情况。定期或不定期的生产设备，以清理污垢，可以实现维护设备，控制设备腐蚀，延长使用寿命和操作周期的正常运行。

板式换热器具有地面积小、投资少、换热效i率高等特点，已经逐渐成为主流的换热设备。但由于板式换热器流通截面积小， 结垢后容易产生阻塞， 容易造成换热效率低。板式换热器结垢的清洗方式，清洗剂的选择，目前采用的是酸洗，它包括有机酸和无机酸。换热器材质为镍钛合金， 使用盐酸为清洗液．容易对板片产生强腐蚀， 缩短换热器的使用寿命。多采用的是硝1酸。硝1酸清洗所用的缓蚀剂可为 ０．２％～０．３％的乌洛托平， 加入 ０．１５％～０．２％的和 ０．０５％～０．１％的硫氟酸铵。经硝1酸清洗并冲洗干净后的设备在空气中可自行钝化。通过反复试验发现， 选择甲酸作为清洗液效果。在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面 活性剂， 清洗效果更好， 并可降低清洗液对板片的腐蚀。通过对水垢样本的化学试验研究表明， 发现甲酸能有效地清除附在板片上的水垢， 同时它对换热器板片的腐蚀作用也很小。

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