光纤陶瓷插芯市场分析及发展趋势预测报告光纤陶瓷插芯是应用于光通信器件连接的关键部件，以氧化为主要原材料，经过原料混炼造粒、注射成型、高温烧结和精密研磨加工等工序制作而成。为传递信号，光纤陶瓷插芯制造精度要求相当高，单模的产品其中心轴同心度必须小于 1μm，多模产品精度要求虽比单模产品较松，但同心度也必须小于4μm。
根据博思数据发布的《2015-2022年光纤陶瓷插芯
FC陶瓷套筒
光纤陶瓷插芯市场分析及发展趋势预测报告
光纤陶瓷插芯是应用于光通信器件连接的关键部件，以氧化为主要原材料，经过原料混炼造粒、注射成型、高温烧结和精密研磨加工等工序制作而成。为传递信号，光纤陶瓷插芯制造精度要求相当高，单模的产品其中心轴同心度必须小于 1μm，多模产品精度要求虽比单模产品较松，但同心度也必须小于4μm。
根据博思数据发布的《2015-2022年光纤陶瓷插芯市场分析及发展趋势预测报告》：至 2018 年陶瓷插芯的产量将达到 17.4 亿只，市场规模 4.3 亿美元，年均增长率分别达到9.02%和7.97%。其中，陶瓷插芯的产量将达到16.7 亿只，市场规模 25.2 亿元，年均增长率分别达到 9.72%和 8.71%。
陶瓷插芯的分类_光纤陶瓷
陶瓷插芯的分类
1. FC型（Flat Contact），即端面为平面研磨。其插入损耗一般能小于0.5dB，回波插损大于35dB。
2. PC型（Physical Contact），即端面为球面研磨。其插入损耗一般能小于0.3dB，回波插损大于40dB。
3. UPC型（Ultra Physical Contact），即端面为球面研磨且3D（曲率半径、顶点偏移、凹凸量）受控。其插入损耗小于0.2dB，回波插损大于50dB。
4. APC型（Angled-Physical Contact），即端面为斜球面研磨且3D （曲率半径、顶点偏移、凹凸量）受控。插入损耗小于0.3dB，回波插损大于60dB。是一种、未来将受广泛应用的光纤陶瓷插芯。
光纤连接器的光学性能主要通过插入损耗和回波损耗两个基本参数来
由于插芯端面的不同，连接器损耗的性能也不同。光纤连接器的光学性能主要通过插入损耗和回波损耗两个基本参数来衡量。那么，什么是插入损耗？插入损耗（Insertion Loss, 通常简称 ”IL”）是由于连接而造成的光功率损耗。主要用于测量光纤中两个固之间的光损耗，通常是由于两根光纤之间的横向偏离、光纤接头中的纵向间隙、端面质量等造成，单位以分贝(dB)表示，数值越小越好，一般要求应不大于0.5dB。回波损耗（Return Loss, 通常简称 ”RL”），是指信号反射性能的参数，描述的是光信号返回/反射的功率损耗，一般越大越好，数值通常用分贝(dB)表示。一般APC连接器的典型RL值约为-60dB，PC连接器的典型RL值约为-30dB。光纤连接器的性能除了需要考虑插入损耗、回波损耗两个光学性能参数外，在选择好的光纤连接器时，还应注意光纤连接器的互换性、重复性、抗拉强度、操作温度、插拔次数等。
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