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在上气式固定床气化炉中，生物质原料从气化炉的上部的加料装置送入炉内，整个料层由炉膛下部的炉栅支撑。气化剂从炉底下部的送风口进入炉内，由炉栅缝隙均匀分布并渗入料层底部区域的灰渣层，气化剂和灰渣进行热交换，气化剂被预热，灰渣被冷却。后者比较而言．结构较复杂，安装后不易移动，但占地较小，容量一般较固定床
新型秸秆气化炉
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在上气式固定床气化炉中，生物质原料从气化炉的上部的加料装置送入炉内，整个料层由炉膛下部的炉栅支撑。气化剂从炉底下部的送风口进入炉内，由炉栅缝隙均匀分布并渗入料层底部区域的灰渣层，气化剂和灰渣进行热交换，气化剂被预热，灰渣被冷却。后者比较而言．结构较复杂，安装后不易移动，但占地较小，容量一般较固定床的容量大。气化剂随后上升至燃烧层，在燃烧层气化剂和原料中的碳发生氧化反应，放出大量的热量。可使炉内温度达到1000℃，这一部分热量可维持气化炉内的气化反应所需热量。气流接着上升到还原层，在燃烧层生成的CO2还原成CO；气化剂中的水蒸气分解，生成H2和CO2这些气体与气化剂中未反应部分一起继续上升，加热上部的原料层，使原料层发生热解，脱除挥发分，生成的焦炭落人还原层。生成的气体继续上升，将刚入炉的原料预热、干燥后，进入气化炉上部，经气化炉气体出口引出。
经济性
在设计制造方面。对生物质能的概念及其转化方式进行了简单介绍，着重介绍了生物质气化技术在国内外的发展现状，提出了我国在生物质气化领域的重点研究方向。由于流化床的结构较固定床复杂．故投资多于后者。但在运行方面，固定床对原料要求较高，流化床对原料要求不高，故固定床运行投资高于流化床。固定床气化炉内温度分布较宽，这可能产生床内局部高温而使灰熔聚，并存在比容量低、启动时间长以及大型化较困难等问题；流化床具有气化强度大、综合经济性好的特点。综合考虑设计和运行过程，流化床比固定床具有更大的经济性，应该成为我国今后生物质气化研究的主要方向。
(4)与欧美相比，目前我国生物质气化还是以中、小规模和固定床、低热值气化为主，依靠小型多用途的方式来满足市场需求，气化技术的开发立足于解决农村能源与环境问题，以关注能源的效益为主，兼顾环境问题。生物质原料通常含有70℃～90℃挥发分，这就意味着生物质受热后，在相对较低的温度下就有相当量的固态燃料转化为挥发分物质析出。气化原料较差，主要是农村的农、林废弃物。
(5)后介绍了生物质气化燃气的净化技术的发展现状，指出催化裂解技术是生物质气化过程中燃气净化的发展方向。
生物质气化炉设备特点介绍
生物质气化炉设备特点
1.结构合理，采用固定床下吸式，可燃气体通过高温氧化区，焦油含量少，产气稳定。
2.原料来源广泛，农业废弃物，木材废物均可适用。所以流化床对环境影响比固定床大，在实际设计中必须对燃气进行除尘净化处理。
3.不需要外来助燃物，依靠自身热量连续稳定热解气化。
4.炉体防护好，炉体采用水循环降温，炉温稳定可连续24小时运行工作。
5.安全性高，敞口自然进气防爆然，采用应急气动控制系统，24小时在线监测。
6.自动化程度高：液压自动翻版炉排，全自动上料布料系统，螺旋自动出渣系统。
7.环保优势明显，灰分1-1.5%，微量，
