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多轴机床是现代化的生产系统中的重要单位。钻攻组合机床也是一种多轴机床，钻攻组合机床的多轴箱是设计机床的一个难题也是关键技术。也就是说机器的立柱离主轴中心线尺寸比较大,可调的,台钻和立钻一般都同没有此功能。主轴箱是组合机床重要组成部件。它是选用通用零件，按要求迸彳亍设计的，在组合机床设计过程中，是工作量较大的部件
四工位多孔钻床制造
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多轴机床是现代化的生产系统中的重要单位。钻攻组合机床也是一种多轴机床，钻攻组合机床的多轴箱是设计机床的一个难题也是关键技术。也就是说机器的立柱离主轴中心线尺寸比较大,可调的,台钻和立钻一般都同没有此功能。主轴箱是组合机床重要组成部件。它是选用通用零件，按要求迸彳亍设计的，在组合机床设计过程中，是工作量较大的部件之一。主轴箱用于布置机床工作主轴及其传动零件和相应的附加机构，它通过按一定速比排布传动齿轮，把动力从动力部件——动力头、动力箱、电动机等，传递给各工作主轴，使之获得所要求的转速和转向等。 次数用完API KEY 超过次数限制
钻床安全操作规程
一、台式钻床工作前必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，女生的发辫应挽在帽子内。
二、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好，否则不准开动。
三、钻床的平台要紧住，工件要夹紧。钻小件时，应用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。
四、手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。
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工艺特点1、刀杆受孔径的限制，直径小，长度大，造成刚性差，强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，而影响深孔的直线度和表面粗糙度。
2、在钻孔和扩孔时，冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下，难于输入到切削区，使刀具度降低，而且排屑也困难。
3、在深孔的加工过程中，不能直接观察刀具切削情况，只能凭工作经验听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温度、观仪表(油压表和电表)，来判断切削过程是否正常。
4、切屑排除困难，必须采用可靠的手段进行断屑及控制切屑的长短与形状，以利于顺利排除，防止切屑堵塞。
5、为了保证深孔在加工过程中顺利进行和达到应要求的加工质量，应增加刀具内(或外)排屑装置、刀具引导和支承装置和高压冷却润滑装置。
6、刀具散热条件差，切削温度升高，使刀具的度降低。 次数用完API KEY 超过次数限制
摇臂钻床摇臂钻床在使用进程中，丝锥的折断往往是在受力很大的情形下倏忽发生的，致使断在螺孔中的半截丝锥的切削刃，紧紧地楔在金属内，一般很难使丝锥的切削刃与金属脱离，为了使丝锥能够在螺孔中松动，可以用振荡法。请注意：开机前要查看机床周围是否有其他人员或障碍物，地面是否有油污、积水。振荡时用一个尖凿子，抵在丝锥的容屑槽内，用手锤按螺纹的正反标的意图再三轻轻敲打，一贯到丝锥松动。
当丝锥折断部分在孔内时，可用带方榫的断丝锥上拧2个螺母，用钢丝(根数与丝锥槽数不异)插入断丝锥和螺母的空槽中，然后用铰杠按退出标的意图扳动方榫，把断丝锥掏出。在其配合液压机床工作时，可自动进行快进、工进(工退)、快退、停止,同单轴钻(攻丝)比较,工件加工精度高、工率快，可有效的节约投资方的人力、物力、财力。假设仍不能掏出，可用乙火焰或喷灯使丝锥退火，然后用钻头去钻，此刻钻头直径应比底孔直径小，钻孔也要瞄准中心，避免将螺纹钻坏，孔钻好后打入一个扁形或方形冲头再用扳手旋出丝锥。 次数用完API KEY 超过次数限制
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