实用新型内容本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有榨汁机入料筒的缺陷，提供一种榨汁机入料筒结构，入料筒内壁设置有向圆心伸展的刀刃，用于切开水果等固体含汁物质。这种整体式压铸料筒的成本比较高，而且拆装工作流程也比较耗费时间。并可挡住固体物质在圆筒中随刀盘一起旋转，减少物质与筒壁碰撞而产生的噪音。同时，它扩大入料口的内径，适合于整个洗净的水果直接投入而不需要将水果分解成小的碎块。
压铸机入料筒定制
实用新型内容本实用新型需要解决的技术问题就在于克服现有榨汁机入料筒的缺陷，提供一种榨汁机入料筒结构，入料筒内壁设置有向圆心伸展的刀刃，用于切开水果等固体含汁物质。这种整体式压铸料筒的成本比较高，而且拆装工作流程也比较耗费时间。并可挡住固体物质在圆筒中随刀盘一起旋转，减少物质与筒壁碰撞而产生的噪音。同时，它扩大入料口的内径，适合于整个洗净的水果直接投入而不需要将水果分解成小的碎块。
锤柄、冲头要跟入料筒同心。
锤柄要采用适当的螺纹公差，跟冲头（柱塞头）联接紧固。
压射冲头的材质选用：在实践过程中，冲头大多选用球墨铸铁、H13钢（SKD61）、铍青铜。
冲头表面硬度：冲头柱塞头的表面硬度，建议在HRC45±2度。硬度太高，容易磨损入料筒，导致入料筒提前报废；硬度太低，冲头容易磨损，降低冲头使用寿命。
—种压铸入料筒，包括用于与模具固定连接的筒体，所述筒体设置有用于放置压铸冲头的推进室，所述筒体设有入料口，所述筒体对应金属液面的上方设有用于排出气体的排气结构，所述排气结构为至少一个与推进室连通的排气孔，所述排气孔位于入料口相对模具的一侧。5mm，可将压铸机料筒的使用寿命提高2~3倍，所述合金层13不宜太厚，也不宜太薄，如果太厚，成本太高。通过采用上述技术方案，在推进室设置排气结构，使得人们在压铸产品的时候直接在推进室就能够将空气排出去，让空气从至少一个的排气孔内排出；将排气孔设置在筒体而不是模具上，主要是考虑到空气一旦随着金属液进入到压铸腔室内就很难被排出，而设置在筒体内，空气会随着逐渐朝向模具推进的压铸冲头的带动而上升，金属液的液面也会随着上升，然后逐渐将其上的空气从排气孔内排出，有效的保证压铸产品的。
安装止逆环时注意方向，有双倒角的方向应向螺杆方向，以便储料时进料。
注意止逆环和料筒的配合间隙应将止逆环磨配到比料筒小0.08-0.10MM间隙。
注意螺杆头拧紧方向是逆时针。
前机筒螺丝拧紧一定要对称均匀。
料筒冷却系统要清理干净，保证通畅。注意正确使用生料带，缠在工艺螺塞上。
安装进出水接头并通水试压，0.8Mpa压力不漏水。
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