全自动式厢式压滤机是进行固液分离的机械设备，其基本原理是靠泵的工作压力、原料的相互作用力、二次水压榨和反电吹风工作压力的作用，在滤布两侧导致压差，进行固液分离。滤板的表面有沟槽开挖，其突起位置用以支点滤布和走远渗沥液。滤框和滤板的边沿上边有埋孔,组装后构成详尽的出液安全出口，板、框两侧都是有把手肩台在承重墙上，由压紧机器设备压紧板、止推板正中间的滤板和加化学物质滤布起密封垫的作用。
全自动板框压滤机厂家
全自动式厢式压滤机是进行固液分离的机械设备，其基本原理是靠泵的工作压力、原料的相互作用力、二次水压榨和反电吹风工作压力的作用，在滤布两侧导致压差，进行固液分离。滤板的表面有沟槽开挖，其突起位置用以支点滤布和走远渗沥液。滤框和滤板的边沿上边有埋孔,组装后构成详尽的出液安全出口，板、框两侧都是有把手肩台在承重墙上，由压紧机器设备压紧板、止推板正中间的滤板和加化学物质滤布起密封垫的作用。
全自动板框压滤机设备是由多种零部件配置而成的，在使用过程中不可避免的会出现损坏
压滤机滤板（厢式/板框/隔膜滤板、聚滤板、铸铁滤板、橡胶滤板、不锈钢滤板、中进料滤板、角进料滤板）；压滤机滤布（厢式压滤机滤布、板框压滤机滤布、洗煤滤布、尾矿滤布、化工滤布、无纺滤布、单丝滤布、尼龙滤布、涤纶滤布、丙纶滤布、锦纶滤布、维纶滤布、纯棉滤布、、750AB滤布、621滤布、3927滤布、高温滤布、耐酸碱滤布等）；压滤机水嘴（聚水嘴、塑料水嘴、直管水嘴、加长水管、球阀水嘴、考克水嘴、直/斜角水嘴等，规格：4分|6分|1寸|1.2寸|1.5寸水嘴）；压滤机滤板手柄/把手（聚把手、铸铁把手、快开把手）；压滤机滤布夹布器（聚夹布器、铸铁夹布器、ABS夹布器、尼龙夹布器、角进料夹布器、中进料夹布器）；
板框压滤机的控制界面的检测
全自动压滤机控制界面设计有很多的控制按钮、指示灯和触控屏，因为全自动压滤机在设计时，会有很多的感应器，会有很多的效应表现指示，如灯或文字提示，所以我们要注意观察板框压滤机的控制界面。例如：液压站内的液压油指示灯提示没有油了，如果没有及时发现，压滤机滤室内压强减少，影响过滤还是小的，可能导致滤室的内的液压从滤板中射出伤人，所以我们要观察界面的提示，一个指示灯表现错误，我们就要马上发现，马上处理，如果没有及时的发现就会产生更的损毁。其次，我们要注意液压室的尾部不能有人，全自动压滤机一般都会使用液压压力系统给滤板施压，液压压力系统能很好的被设备上的微电脑控制，所以在我们使用全自动压滤机时，就需要注意其系统的液压室的位置，特别是在尾部的地方不能有人，这是为了防止压滤机在工作中，有一些控制系统在非常恶劣环境下也会损毁的，这样就可能导致全自动压滤机控制系统出现错误，导致不断向液压室进入，液压室的内部的压力也不断增加，超过了液压室设计承受能力的50%，就可能导致液压室爆裂，而液压室的所有部位中，薄弱的地方就是其底部，这样就会损伤到操作者。
全自动厢式压滤机压滤工作的操作顺序 ：
1、将选择开关置于“自动”位置。按下启动液压泵进行压紧并检查是否达到压紧工作压力，达到压紧工作压力后便可进行固液分离工作；
2、在压滤初期，压力不宜直接升高的顶点，一般在额定压力的四分之一左右，然后慢慢升高起压力。
3、压滤过程中，操作人员应及时监测压滤机的工作情况；达到额定压力后，发现出液口流量很小时，应立即停止加料并关闭进料阀门， 稍停后即可开始卸料。若发现滤布脏可以用高压水枪进行冲洗，清洗滤布时应把水枪从滤布向外清洗。如果用高压水枪无法完全清洗必须将其拆下进行侵泡清洗（前面我们有讲到如何清洗滤布）滤布清洗后应翻面合拢下次循环使用。
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