诸暨信顺机电科技有限公司于各种机器外罩的精密钣金,配有多台数控折弯机,数控冲床等钣金设备,可来样、来图、来料加工,迎广大用户前来公司考察、指导!
钣金加工的工艺流程
钣金加工一般用到的材料有冷轧板(SPCC)、热轧板(SHCC)、镀锌板(SECC、SGCC),铜(CU)黄铜、紫铜、铍铜,铝板(6061、5052、1010、1060、6063、硬铝等)
精密钣金加工批发
诸暨信顺机电科技有限公司于各种机器外罩的精密钣金,配有多台数控折弯机,数控冲床等钣金设备,可来样、来图、来料加工,迎广大用户前来公司考察、指导!
钣金加工的工艺流程
钣金加工一般用到的材料有冷轧板(SPCC)、热轧板(SHCC)、镀锌板(SECC、SGCC),铜(CU)黄铜、紫铜、铍铜,铝板(6061、5052、1010、1060、6063、硬铝等),不锈钢(镜面、拉丝面、雾面),根据产品作用不同,选用材料不同,一般需从产品其用途及成本上来考虑。这些蒸气的喷出速度很大,在蒸气喷出的同时,在材料上形成切口,材料的汽化热一般很大,所以激光汽化切割时需要很大的功率和功率密度。
1.冷轧板SPCC,主要用电镀和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3.2mm。
2.热轧板SHCC,材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件,成本低,但难成型,主要用平板件。
3.镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料,N料主要不作表面处理,成本高,P料用于喷涂件。
4.铜;主要用导电作用料件,其表面处理是镀镍、镀铬,或不作处理,成本高。
5.铝板;一般用表面铬酸盐(J11-A),氧化(导电氧化,化学氧化),成本高,有镀银,镀镍。
6.铝型材;截面结构复杂的料件,大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。
7.不锈钢;主要用不作任何表面处理,成本高。
钣金车间加工部件的加工步骤
钣金车间加工部件的加工步骤为:产品前期试验、产品加工试制和产品批量的生产。在产品加工试制步骤时,应及时与顾客沟通联系,得到相应加工的评价之后,再进行产品批量的生产。
钣金加工在现代工业加工中应用普遍,这其中钣金件设计是非常重要的一个环节,机械工程师必须对钣金件的设计非常熟练,而且懂得其中的技巧,不仅要满足钣金产品功能与外观方面的要求,而且还要方便模具制作,而且成本低。
精密钣金加工的工艺流程
一、设计并绘出其钣金件的零件图
用图纸方式将其钣金件的结构表达出来。
二、绘制展开图
将一结构复杂的零件展开成一个平板件。
三、下料
下料的方式有很多种。
四、翻边攻丝
翻边又叫抽孔,在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔,再在抽孔上攻丝。这样做可增加其强度,避免滑牙。
五、冲床加工
一般冲床加工有冲孔切角,冲孔落料,冲凸包,冲撕裂,抽孔等加工方式,以达到加工目的。
六、压铆
经常用到的有压铆螺柱,压铆螺母,压铆螺钉等,其压铆方式一般通过冲床或液压压铆机来完成操作,将其铆接到钣金件上。
七、折弯
将2D的平板件,折成3D的零件。其加工需要有折床及相应的折弯模具来完成操作。也有一定的折弯顺序,其原则是对下一刀不产生干涉的先折,会产生干涉的后折。
八、焊接
将多个零件组焊在一起,达到加工的目的或是单个零件边缝焊接,以增加其强度。
九、表面处理
表面处理一般有磷化皮膜,电镀五彩锌,铬酸盐,烤漆,氧化等。
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