陶瓷梭式窑是具有大时滞、强非线性、多变量耦合变参数的复杂对象,炉内现象、气氛、压力等受多种因素的影响,其生产过程既受连续时间信号驱动,又受离散事件信号驱动,是个典型的混杂系统。
目前,我国陶瓷梭式窑大多采用辅以人工观火的半自动化控制方法,控制方法仍相对比较落后,生产不稳定,工人劳动强度大,严重影响产量,所以有必要研究新的控制策略来保证陶瓷梭式窑生产稳定开展。在工业过
陶瓷焊补机
陶瓷梭式窑是具有大时滞、强非线性、多变量耦合变参数的复杂对象,炉内现象、气氛、压力等受多种因素的影响,其生产过程既受连续时间信号驱动,又受离散事件信号驱动,是个典型的混杂系统。
目前,我国陶瓷梭式窑大多采用辅以人工观火的半自动化控制方法,控制方法仍相对比较落后,生产不稳定,工人劳动强度大,严重影响产量,所以有必要研究新的控制策略来保证陶瓷梭式窑生产稳定开展。在工业过程控制中常用的控制方法就是PID控制,传统的PID控制方法在小滞后的情况下效果还可以,但对研究的非线性纯滞后混杂对象而言,采用传统的PID控制就很难达到理想的控制效果。
相对于其他的滤波算法而言,卡尔曼滤波算法具有很强的差错控制能力,能够将误差控制在很小的范围内,所以将卡尔曼滤波方法和PID控制方法结合起来实现对陶瓷梭式窑烧成带温度混杂智能控制。

三、陶瓷窑炉选择
1、对于日产量在20M3以下,且产品种类较多,烧成温度各异,由于其本身产量难以满足隧道窑的生产量,推荐采用烧成梭式窑。
2、对于日产量等于或大于20M3,但其釉色复杂,如窑变结晶釉需-定的恒温及冷却时间,可采用传统梭式窑或电热梭式窑;如果窑变釉或结晶釉只是部分,可以选用窑,窑不是只快,也可以放慢。慢,温差可控制很小。但慢的节能效果差。
3、对产量较大、高度较高、重量较重、温度较高、釉色单一,可选用台车式隧道窑。如高温日用陶瓷,卫浴陶瓷。
4、对温度在1300C以内,产量较大的艺术陶瓷、日用陶瓷、卫浴陶瓷,建议采用辊道窑,或大型梭式窑。
陶瓷在制造上,的操作就是烧窑。因为陶瓷的制造,从选bai择原料到制成成品的工序很多,古人说“过手七十二,方克成器”,现在大概也有二十到六十左右的工序。在这些工序中,当然都各有相当的重要性,尤其是后的烧窑操作更为重要,稍不住意就会前功尽弃,即浪费了原材料和燃料,又浪费了大量人力,在陶瓷工艺方面,就重要性来说,可以分为“一烧,二土,三制作”,从某种意义来说,烧窑是何等重要,也是关键之关键。陶瓷生产上,一般的破损率及合格率大多数是在烧窑方面,由于烧窑的操作及烧成气氛不合理,造成破损而降低等级的产品百分率非常多。尤其是颜色釉的烧成,更要强调“烧窑”,颜色釉的烧成火焰性质,温度,烧成时间及燃料种类对颜色的呈色变化有重要影响,有人说颜色釉的烧成是一门“火的艺术”,确有道理。要后得到陶瓷珍品,必须掌握烧窑的科学规律,闯过后关键工序——烧窑。①窑炉的种类很多,用于烧成陶瓷制品的窑炉按操作方法的不同可分为两大类:间歇式窑和连续式窑。②按火焰的进行方向分:1、升焰式窑(纵焰式窑或直焰式窑);2、倒焰式窑(升降焰式窑);3、半倒焰式窑;4、平焰式窑(横焰式窑)。③按使用的燃料种类分:1、柴窑;2、煤窑;3、煤气窑(窑);4、重油窑;5、电气窑(电热窑或电气炉,电热炉)。又由于陶瓷种类,分为瓷器窑,陶器窑,缸器窑,瓦器窑等;还有由于窑炉形状,分为圆包窑,龙窑,方窑(多是长方形),阶梯窑(登窑)等

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