消失模铸造工艺的发展前景及特点
消失模铸造的特点：
1、铸件尺寸形状精准,复印性好,具有精密铸造的特点,铸件的表面光洁度高。
2、取消了砂芯和制芯工部,了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品。
4、采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型,了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品。
5、大大简化了砂处理系统,型砂可全部重复使用,取消了型砂制备工
木型模具配件
消失模铸造工艺的发展前景及特点
消失模铸造的特点：
1、铸件尺寸形状精准,复印性好,具有精密铸造的特点,铸件的表面光洁度高。
2、取消了砂芯和制芯工部,了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品。
4、采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型,了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品。
5、大大简化了砂处理系统,型砂可全部重复使用,取消了型砂制备工部和废砂主力工部。
6、可在理想位置设置合理形状的浇胃口,不受分型、取模等传统因素的制约,减少了铸件的内部缺陷。
消失模铸造测量平板是：用泡沫材料制成的测量工作台模型，涂刷特质的涂料后，用干砂埋入负压砂箱中，干砂经震动紧实后，在抽负压的状态下浇注金属液体，从而获得与泡沫模型一致的，没有飞边毛刺的铸铁平板。在浇注的过程中泡沫模型汽化消失了，所以形象的称之为：消失模铸造。
相对于传统的砂型铸造来说，消失模铸造具有更多的优势：
1、 消失模铸造测量平板不需要分型和下芯子，消失模特别适用于几何形状复杂、传统铸造难以完成的箱体类、壳体类铸件、筒管类铸件。
2、 消失模铸用干砂埋模型，可反复使用，工业垃圾少，成本明显降低。
3、 消失模铸造没有飞边毛刺，清理工时可以减少80%以上。
4、 消失模铸造可以多用，不仅可以做铸铁、球铁，还可以同时做铸钢件，所以转项灵活，适用范围广。
消失模铸造技术：压力消失模铸造技术
压力消失模铸造技术是消失模铸造技术与压力凝固结晶技术相结合的铸造新技术，它是在带砂箱的压力灌中，浇注金属液使泡沫塑料气化消失后，迅速密封压力灌，并通入一定压力的气体，使金属液在压力下凝固结晶成型的铸造方法。这种铸造技术的特点是能够显著减少铸件中的缩孔、缩松、气孔等铸造缺陷，提高铸件致密度，改善铸件力学性能。
真空低压消失模铸造技术
真空低压消失模铸造技术是将负压消失模铸造方法和低压反重力浇注方法复合而发展的一种新铸造技术。真空低压消失模铸造技术的特点是：综合了低压铸造与真空消失模铸造的技术优势，在可控的气压下完成充型过程，大大提高了合金的铸造充型能力；与压铸相比，设备投资小、铸件成本低、铸件可热处理强化；而与砂型铸造相比，铸件的精度高、表面粗糙度小、生产率髙、性能好。
什么
模具钢材？因为不同的钢材各项数据都是不同的，比方钢材硬度，淬透性，热变形系数都有不同的要求。比方我们这里常用的45号模具钢材。是所以模具钢材中蕞差的，这种材料我们通常用来制造模具的模脚，顶板之类的常规没要求的地方，因为这种材料十分软并且容易加工，如果用在模具重要部位，模具没生产几个产品，产品四周就产生飞边了。所以在正常情况下模具寿命50万模具材料我们都选用2738材料作为模具重要部位的钢材。因为这种材料合适要求抛光或蚀纹加工塑料模。比45号或者P20材料都要好。
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