数控母线冲剪线程序的编译
（1）确定“工程参数”内输入的工件参数及模具参数与实际即将使用的一致。
（2）绘制加工件的图纸，打开“工程展开”画面，确定加工长度及加工件是否正确，点击“冲剪代码”，输入提示加工根数后确定，模拟操作后点击“执行”，执行代码，代码。注：代码前必须模拟操作。
数控母线冲剪机的工作流程
（1）工作图画好后依次点击工程展开，冲剪代码，确
母线冲剪线厂家
数控母线冲剪线程序的编译
（1）确定“工程参数”内输入的工件参数及模具参数与实际即将使用的一致。
（2）绘制加工件的图纸，打开“工程展开”画面，确定加工长度及加工件是否正确，点击“冲剪代码”，输入提示加工根数后确定，模拟操作后点击“执行”，执行代码，代码。注：代码前必须模拟操作。
数控母线冲剪机的工作流程
（1）工作图画好后依次点击工程展开，冲剪代码，确定，执行，确定，程序。
（2）把触摸屏点到自动，按程序启动，注：工作前确定工作范围内无与工作无关的材料、人员等。
（3）放入母排，并将副夹钳放到规定位置（-70位置）。
（4）踩脚踏开关或按暂停按钮使机器启动。
（5）等机器自动停止时一块铜排就加工完成了。
（6）脚踏开关和暂停按钮都有暂停功能，启动和暂停循环。
（7）数控母线冲剪机厂家：如果中途停止，必须先按停止键，再把触摸屏点到手动状态，选择手动控制画面，使冲缸上行，剪压缸上行，主夹钳松开，拖动带启动，方可拿出在母线冲剪机中的铜排。
JHCNC- BP系列数控母线冲剪机是由计算机控制的、高精密的母线排加工设备；数控母线冲剪线主要针对铜、铝母线进行全数控化冲剪压加工，该系列机是有计算机控制的、的母线排加工设备，机器在加工过程中无需人工干预，具有加工速度快、精度高等优点。冲孔模、剪切模、压花模集中排放在模具库中；能完成冲孔（圆孔长圆孔等）压花剪切开槽、切圆角等各种加工工艺；针对较长的母线排可实现自动倒换夹钳，无需人工干预。将加工完成的工件，由输送带自动送出；该系列机可与数控母线折弯机配套使用，形成母线加工作业流水线。
保证冲剪机正常、安全运行，保证设备操作者的人身安全，满足生产需要。
安全操作规范
1）冲孔和剪切钢板、圆钢、方钢、型钢等其中之一可同时进行。但不得在同一时间内剪切两种钢材。
2）严禁剪切淬火钢材和超出设备能力进行加工。
3）剪切刀具、刃口应保持锋利，刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。剪切钢板、圆钢、方钢、型钢时必须压紧。
4）剪切或冲孔时，严禁用手抚摸加工的工件表面，严禁测量工件，不得用手直接清理边角料。
5） 操作者离开机床时必须停车，再开车时，要检查各部位手柄的原位置应无变动。
6）不准剪切叠合板料，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
7）入料时，手指必须离开刀口200mm以外，小件要用工具。
母线加工机有剪切、冲孔、大折弯、小折弯三个加工单元，主要功能为加工不同规格的铜、铝母线，只需用相应的加工单元，就能方便、快捷的对铜、铝排进行剪切、冲孔（圆孔、腰型孔），折平弯、立弯、压花、压平、扭麻花、压电缆接头等各种不同的加工。广泛用于高低压开关柜、变电站、母线槽、桥架、电器开关、通讯设备、家用电器、船舶制造、办公自动化设备、电梯制造、机箱机柜制造等电气成套制造行业。采用主副夹钳设计结构，能有效保证工件运行的直线性，保证加工精度，主辅夹钳同步运行，提高了工作效率。母线加工机是参照国外产品，并结合国内实际，为提高工作效率及保证作业安全之要求而设计的配套设备。适合制作大型的电控箱及输配电建设工程的施工现场使用。
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