本发明公开一种用于缠绕型内肋波纹管的异形带材,其特征在于所述异形带材设有用于与缠绕型内肋波纹管的管材层外壁面粘接的底部,所述异形带材的底部为向异形带材中部弯曲的弧形结构.还公开了缠绕型内肋波纹管,包括管材层以及缠绕在管材层上的所述的异形带材,以及异形带材熔胶层,所述熔胶层紧贴于异形带材并通过异形带材的底面与管材层熔接在一起.还公开了缠绕型内肋波纹管的生产方法及
环保膨胀节供应
本发明公开一种用于缠绕型内肋波纹管的异形带材,其特征在于所述异形带材设有用于与缠绕型内肋波纹管的管材层外壁面粘接的底部,所述异形带材的底部为向异形带材中部弯曲的弧形结构.还公开了缠绕型内肋波纹管,包括管材层以及缠绕在管材层上的所述的异形带材,以及异形带材熔胶层,所述熔胶层紧贴于异形带材并通过异形带材的底面与管材层熔接在一起.还公开了缠绕型内肋波纹管的生产方法及其装置.本发明提供一种具有一定柔性,能够有效消除冷焊接存在的内应力以及避免焊接强度偏低的优点的管材,并且提高了该管材的环刚度,解决了该管材的组成异形材按螺旋角缠绕时单边容易出现翘边的现象.
当选用无约束波纺管膨胀节时,在下述情况下必须设置主固定支座: 1) 管道盲端 2) 介质流向改变处 3) 管道分支处 4) 管道变径处 5) 两个波纹管膨胀节之间的管道上截止阀或减压阀处。 2、次固定支座(I anchor) 次固定支座是用来承受的除去压力推力(盲板力)之外的所有载荷。 对于直管段来说,次固定支座通常是为了把两个固定支座之间较长的管段分割成若干管段单元,以便每个管段之间只设置一个波纹管膨胀节,以保证波纹管膨胀节能够正常工作。 3、导向支座 在管路中设置导向支座,是为了保证波纹管膨胀节沿规定的方向位移,并防止管路失稳的作用,一般的导向支座设计强度按10%-15%的管道内介质压力推力考虑。在仅有轴向位移的管段上,导向支座只允许轴向位移而限制其它方向的位移,这种支座称为一般导向支座,对于带横向位移和偏转的管段时,除轴向位移外,还应在横向留出合适的附加裕量,以允许一定幅度的横向位移和偏转,这种导向支座称为平面导向支座。
按垂直于轴线的截面形状分类 ⑴ 圆形波纹管 是通用的截面形式。用于可承受内压或外压的作用。 ⑵ 矩形波纹管 多用于低压或大截面的通风管道。为与所连接管道相配,波纹管的截面形状还有椭圆形,六角形等。 1.2.6 按波形分类 波纹管的常用波形有U形、Ω形、C形、S形等。 (二)波纹管的用途 由于波纹管的几何形状的特点,是波纹管在轴向力、横向力、弯矩的作用下允许产生较大的变形。
金属波纹膨胀节(金属波纹补偿器)分类 (一) 轴向类 1.通用型:用于一般架空管道或地沟敷设管道的轴向位移补偿,结构简单,安装维护较方便。 2.复式:用于补偿量较大的轴向补偿。 3.直理式:广泛应用于各类管道的轴向补偿,一般与管道对焊连接与管道一同埋于地下安装方便,不站用空间。 4.轴向抗弯式:外型与直理式相同,自代导向装置、补偿效果好、波纹管使用寿命长。 5.无约束式:外型与直理式相同,内部有自限位装置。
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