经过压制成球后的粉尘铁粉都都有哪几种应用方式呢1、将其进行还原把收集来的含铁粉尘与炭质的还原剂进行混合使用在经过铁粉压球机压制成球。然后在高温下进行加热处理还原成铁。这样就实现了金属的回收。但是这种应用方式有不错的经济价值和社会价值。但是也有一些弊端。在处理工艺上显得非常的复杂，处理设备的投资也是比较大的。所以铁粉压球机将其压制使用还原工艺的目前还不十分普遍。2、
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经过压制成球后的粉尘铁粉都都有哪几种应用方式呢
1、将其进行还原
把收集来的含铁粉尘与炭质的还原剂进行混合使用在经过铁粉压球机压制成球。然后在高温下进行加热处理还原成铁。这样就实现了金属的回收。但是这种应用方式有不错的经济价值和社会价值。但是也有一些弊端。在处理工艺上显得非常的复杂，处理设备的投资也是比较大的。所以铁粉压球机将其压制使用还原工艺的目前还不十分普遍。
2、对其进行冷固处理
含铁粉尘经过经过收集处理后，使用铁粉压球机压制成球，除了进行还原工艺外还可以进行冷固。这种冷固的处理方式可以使其成为炼钢、造渣的冷却剂。这在冶金行业相对来说适用的比较普遍。使用效果也非常的不错。
3、进行烧结处理
以上两种还原和冷固处理方式我们认识后，对于烧结也就比较的简单了。就是把经过铁粉压球机压制成球的粉尘铁进行高炉冶炼，再进行利用。这种方式操作起来十分的简单、投资少、也快。但是由于粉尘中的铁细度小、稳定性差所以透气性下降。这就影响到了后期使用的效果。所以在进行粉尘中含铁的收集处理上要做好。
下面是腾达压球机厂家总结不同类型的压球机达到要求时设计原则：
对于干粉压球机，则需要选择扁方型的球窝，而球窝选择的不大，且很浅，其主要原因是干粉压球机在压制原料的时候，不允许加任何的粘合剂，如果用深球窝和大球窝的话，成球率就不高。甚至很难成型。
对于煤粉压球机和铁粉压球机，应尽量选用大的球窝，球窝则应设置成圆球状，这样只要控制好物料的水分和粘合剂的用量，压出的成品球的成品率高达百分之95，且成球强度很好。如果一次不行，可尝试二次压球，即可保证成球率和强度。
对于脱硫石膏压球机，应选择中小型的球窝，而球团的直径也应选择3-5公分，因为脱硫石膏在压球的时候，是有一定的水分的，是用湿法压球法压制的，如若水分有点大，可采用压密机预压。
压球机使用后：
1.保持压球机的清洁：在压球机压球过程中，会有大量的粉尘等脏物质，使用过后，就需要时刻清洁，保持压球机干净无灰尘，及时收集物料粉尘也起到了资源的二次合理使用。
2.检查机器，排除故障：有些机器出现故障在使用时无法发现或者暂时无法发现，这时候就需要对压球机进行观察、监控，发现故障应及时排除，把故障降到更小。
在生产制造中，有些零件容易损坏，对于这些零件的使用我们要小心翼翼的，在使用这些零件上，经常会出现更换，那么对于压球机上的这些零件，怎样进行有效的保养呢？
压球机是由一部加速机、电机、两个辊子、一套骨架组成的。而对于压球机的重要部件--辊子来说，辊子是一套的，由辊皮和辊芯组成，而在这些部件当中，辊皮很重要，因为辊皮是决定物料能否正常压制成型的一要素，如果辊皮严重磨损，就会对我们的生产造成一定的影响。那么，压球机的轴皮应该怎么样去保养维护
1.压球机的辊皮在每一次压制成型完成后都要对辊皮做出清理，保证辊皮的球窝内部没有残留物，以免长时间不用，物料很难清洁出来，否则压球机压制成的球将会不规则，甚至会出现无法脱模的现象。
2.辊子一旦出现无法脱模或者是出料不规则就要对辊皮做下调解了，长时间的运作有可能对辊皮造成移位，球团就无法成型。
3.在日常保养的过程中要及时的对压球机设备进行清理，在操作的过程中也应该注意，如果出现不正常的情况要及时的停机进行设备的检查，排除故障后再进行生产。
以上就是压球机辊皮的一些保养维护方式，有效的保养维护能够让压球机在使用的过程中越发的顺利。在我们使用压球机的使用一定要注意保养。
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巩义市站街腾达机械厂
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