工作原理：
1、通过装载机将石粉倒入料斗，料斗下方有可调节闸板，放开闸板后，原料落入料斗下方的输送带。
2、通过上料的输送带，将石粉均匀的输送至滚筒筛。
3、滚筒筛带水作业，同时外层裹有钢丝网，石粉进入滚筒筛后，通过滚筒筛把石粉中的泥块杂质以及不符合要求的颗粒分离出来。
4 、经过滚筒筛过滤之后，合格的石粉直接滑入水洗轮的水槽内，大颗粒沙石或泥块则通过废
石粉洗沙机械用水量
工作原理：
1、通过装载机将石粉倒入料斗，料斗下方有可调节闸板，放开闸板后，原料落入料斗下方的输送带。
2、通过上料的输送带，将石粉均匀的输送至滚筒筛。
3、滚筒筛带水作业，同时外层裹有钢丝网，石粉进入滚筒筛后，通过滚筒筛把石粉中的泥块杂质以及不符合要求的颗粒分离出来。
4 、经过滚筒筛过滤之后，合格的石粉直接滑入水洗轮的水槽内，大颗粒沙石或泥块则通过废料杆打成堆。
5、洗沙轮工作时，电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石进入水洗槽中，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用。短期内是看不出毛病，但时间一长你就会发现，洗砂机的效率不但越来越低，而且使用的时候也不像先前那般顺手了。干净的砂石由叶片带走，后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。
6、清洗之后，合格的石粉通过扬沙杆输送至高位打成沙堆
洗砂机维护
1、要经常检查减速机的油位、三角带的松紧程度、齿轮的啮合程度及润滑情况，连接紧固件是否有松动，要保证机器处于正常稳定的工作状态。同时，要对各摩擦部位进行充分的润滑，定期的加注
润滑脂。
2、给减速机加润滑油使用一个月后，要及时的更换一次润滑油，加注时应进行过滤，润滑油的型号选择在南方应比北方选用较高粘度的润滑油。
3、洗砂机使用过程中，应有专门的技术人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术。洗砂机安装前对操作人员必须进行技术操作培训，使之了解洗砂机的原理、性能，熟悉操作规程；
洗沙机在使用过程中常因为电机故障影响生产，主要[1]的故障现象有:
1.定、转子铁芯故障检修
定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。
①轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。
②拆除旧绕组时用力过大，使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。
③因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。
④围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘漆烘干。
⑤铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效，可在机座上重钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺钉。
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