关于纸箱,常见的问题以及解决方法是什么?
1、着墨辊轴头松动,着墨辊辊体呈现曲折、变形或外表破损时,也会引起版面脏、糊版或部分图文不明晰。应查明原因,采取相应的措施予以处理,使着墨辊与印版之间坚持均匀而又合适的触摸条件,对损坏的着墨辊予以更换。
2、假如成形的瓦楞纸板外表有人为破坏的洼陷痕迹时,洼陷部位的纸面也会呈现印迹不明晰的质量缺陷,对此假如选用加大印刷
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纸箱,常见的问题以及解决方法是什么?
1、着墨辊轴头松动,着墨辊辊体呈现曲折、变形或外表破损时,也会引起版面脏、糊版或部分图文不明晰。应查明原因,采取相应的措施予以处理,使着墨辊与印版之间坚持均匀而又合适的触摸条件,对损坏的着墨辊予以更换。
2、假如成形的瓦楞纸板外表有人为破坏的洼陷痕迹时,洼陷部位的纸面也会呈现印迹不明晰的质量缺陷,对此假如选用加大印刷压力补偿,容易使文字、线条版面呈现起糊的质量问题。为了防止版面起糊,瓦楞纸板在堆放、搬运过程中,应留意轻搬、轻放、轻压,切忌选用扔、砸、压等不良生产习惯进行搬运。
3、假如将版面较满的图文摆放在榜首色组印刷,当瓦楞纸板进入下一色组组织印刷的过程中,由于纸板榜首色组的印刷图文的着墨量大、枯燥速度慢,极容易使印迹搬运形成纸箱版面起脏。为防止这一弊端的产生,宜将面积小的版面摆放在榜首色组印刷,将面积大的版面摆放在后续色组印刷,可防止印迹搬运形成脏版现象。
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纸箱纸盒这是蕞常见到目前成主流的流行纸箱纸盒。它被广泛应用于药品类的包装,特别是片类的药品。它的生产方法是将纸皮冲压出折痕,同时切除不需要的部分,然后通过机器或手工一边折益一边将侧面相互粘起来。今天和大家讲解一下纸箱的无水胶印的温度控制系统:
无水胶印系统的另外一个重要组成部分是它的温度控制系统,这也是它和有水胶印在机械结构上的蕞明显的区别之一。在有水胶印中,除了保持水墨平衡以外,润版液的另外一个重要作用就是可以带走由于印版高速旋转摩擦而产生的热量,这样印版就可以保持在一个比较稳定的,适合油墨转移的温度范围以内。
由于纸箱在无水胶印中没有用到水,所以需要利用一个温度控制系统来保持一个适合油墨转移的温度范围。
无水胶印的热量主要来自两个方面:一是印版滚筒,橡皮滚筒和压印滚筒之间的摩擦作用;二是由于无水胶印油墨高黏度的特点,而使墨辊与墨辊之间在传墨过程中由于摩擦而产生热量。这些热量如果不及时消除,将会使印版,墨辊的温度急剧上升,而大大改变油墨的流变性能和黏度,导致非常不稳定情况的发生,从而无法完成油墨的正常转移。
纸箱作为现代物流不行短少的一部分,承担着容装、维护商品、漂亮的重要职责,包装纸箱的物理性能指标则成为其质量评价的根据。安稳的工作环境条件保证了测试数据的准确性和可靠性。纸箱在印刷的过程中需要注意的问题:
1、尽量减小印刷压力
为保证纸箱印刷质量,且减轻对瓦楞纸箱强度的影响,印刷压力要尽量小,所用油墨尽可能选用快干性油墨。其次,印刷面与水平压痕线要保持15mm以上的距 离,因为瓦楞纸板被裱合机压线盘压低部分不能充分接受油墨,否则会影响印刷效果。
2、保持水墨粘度稳定
水墨粘度是瓦楞纸板印刷中需要控制的主要指标,它是影响印刷颜色状况的主要因素之一。由于在印刷过程中水墨溶剂的挥发,基粘度会升高,为了保持水墨粘度的稳定,应当每隔半小时~1小时加水墨稳定剂一次,加入量为1%~2%。
3、保持送纸状态稳定
除了印刷机运转速度稳定以外,人工送纸落点要固定。对于平整度不好的纸板,要加以妥善处理,如沿纸板横压线一侧(或两侧)反折;用手压送等各导纸间隙要一 致,这些是关系到保持纸板稳定运行的重要环节,也是"跑版"现象的重要方法。要保持印刷设备状态良好。这里要强调的是保持网纹辊和印版清洁、干净直接关系到印刷效果。网纹辊关系着传墨性能,印版关系到印刷文字、图案的清晰度。
4、保持传墨量稳定
为此,必须保持印刷速度均衡稳定。因为印刷速度关系着传墨状态,因此必须均衡运行,不能忽快忽慢。还要保持均衡过纸,不能发生隔张送纸现象。只有这样才能使水墨印刷机有一个稳定的传墨状态,这对保持水墨印刷颜色的稳定性有重要作用。
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