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钢支撑厂家
钢支撑现场加工制作不标准，不能达到设计强度要求，这是影响钢支撑施工质量的主要因素。对钢筋格栅支撑，喷混凝土封闭时混凝土要埋住钢筋，以形成钢筋混凝土结构，待混凝土达到设计强度即可承受荷载力。现场加工钢支撑虽有简便灵活、及时调整尺寸、较少搬运、安装快捷等优点，但也存在现场加工质量不易保证的弊端。如焊缝断面不够、节
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钢支撑现场加工制作不标准，不能达到设计强度要求，这是影响钢支撑施工质量的主要因素。对钢筋格栅支撑，喷混凝土封闭时混凝土要埋住钢筋，以形成钢筋混凝土结构，待混凝土达到设计强度即可承受荷载力。现场加工钢支撑虽有简便灵活、及时调整尺寸、较少搬运、安装快捷等优点，但也存在现场加工质量不易保证的弊端。如焊缝断面不够、节点间距增大降低了结构的强度，螺栓孔位加工不准会对钢结构连接带来困难甚至连接不上，拼装后支撑中心不在同一垂面，这些都会影响钢支撑的使用效果。
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纵楞与横楞的连接纵楞搁置于横楞上，在纵楞和横楞上钻小孔，用插销插入小孔进行连接。支撑结构是承受支护墙传来的土压力和水压力的结构体系，本工程采用内支撑体系，是由腰梁、支撑和支柱(桩)及附件构成，它的荷载传递路径是：支护墙→腰梁→支撑→立柱(桩)。梁侧模与竖楞、纵楞的连接在侧模、竖楞、纵楞上分别钻小孔，主梁用上、下各设一道对穿螺栓进行连接，次梁用设一道对穿螺栓进行连接，墙用设多道对穿螺栓进行连接。楼板模板楞架与纵楞的连接楼板模板楞架可直接搁置于梁或墙侧模的上纵楞上，也可在楞架端部和上纵楞上钻小孔，用插销插入小孔。
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目前，全现浇混凝土工程，除标准层须配备大钢模板外，地下室、设备层等应工程要求绝大部分均应配备相应大钢模板。用钢支撑地段一般为地质不良段，钢支撑安装后就和周围围岩形成1个受力整体。现有大钢模板的结构强度计算均以砼浇高3米左右设计，即模板所能承受的砼侧压力均为60KN/M2左右。而砼浇高大于3米时，砼对模板的侧压力绝大部分大于上值，即在模板设计时，应考虑在必要时主背楞加密，减小穿墙栓间距尺寸，增加穿墙栓数量，以提高模板抵抗砼侧压力的能力，从而适应高大墙体混凝土的施工要求。
在基坑支撑围护技能使用过程中，支撑装置是极其重要的施工环节。要按原先在模注混凝土净空以外加固好临时支撑再进行模注风险很大，且工期不能保证。在基坑支撑装置过程中，施工人员应严厉依照规划图纸，依据实践的丈量数据断定支撑安点缀的方位，在实践丈量查验中，要掌握好规范尺度，安点缀一定要科学合理。别的，在支撑装置过程中，施工人员还可使用现代化的设备设备，服务于支撑围护的装置，如吊车、发掘机和卷场机等，都可前进支撑设备的装置水平，前进路桥工程的施工功率。
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