——电路改造——
1、电路改造要进行点对点就近引线，保证电路全是活线，便于日后维修。
2、不允许在墙面开横槽。
3、线管必须用金属管卡固定，间距不能大于60厘米。用水泥固定住地面不能打孔的地方。
4、不能将电话线和电视线穿在同一管路内。
5、新做暗盒线管和线盒连接处要用锁扣进行连接。
6、线管与线管之间采用直通后，要在直通两边连接处抹上PVC胶水。
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安装
——电路改造——
1、电路改造要进行点对点就近引线，保证电路全是活线，便于日后维修。
2、不允许在墙面开横槽。
3、线管必须用金属管卡固定，间距不能大于60厘米。用水泥固定住地面不能打孔的地方。
4、不能将电话线和电视线穿在同一管路内。
5、新做暗盒线管和线盒连接处要用锁扣进行连接。
6、线管与线管之间采用直通后，要在直通两边连接处抹上PVC胶水。
7、强电必须进行通电测试。插座可用电动工具测试，灯路可用灯泡测试。
8、弱电必须使用万用表进行通断测试。
9、墙面封槽平整，要保证线管入墙处日后可以顺畅贴砖或铺地板。
10、过线盒不能封堵，后期要用白板封盖。
操作工艺、工艺流程
安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水试调
安装准备：
1.认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。
2.核对有关图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。
3.检查预埋件和预留洞是否准确。
4.检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。
6.除锈及涂装工程
（1）施工人员要根据图纸要求以及除锈等级采用不同除锈方法。
（2）涂刷工程质量的控制应做到在钢结构涂刷前，涂刷的构件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等异物，涂刷遍数和厚度应符合设计要求。
（3）对涂装材料必须有合格证，防火涂料涂装工程必须由消防部门批准的施工单位施工。
组装焊接
（1）按次序进行拼装，当有隐蔽焊缝时须先施工焊接，为减少变形应优先采取小件组焊，经矫正后再进行大件组装；板材及型材应在组装前拼接，注意控制焊接残余应力。
（2）提前涂装构件的隐蔽部位，焊前应清除焊件坡口表面及两侧的铁锈、油污等杂质，桁架结构杆件装配时须着重控制轴线交点与允许偏差。
（3）装配时端板要求顶紧磨光或喷砂处理的部位，且须检查其顶紧接触面是否至少75%达到紧贴。
（4）焊条使用前须结合产品技术要求进行烘干，酸性焊条一般150°C烘干，时间1~2h，碱性焊条一般350~400°C烘干，时间1~2h。焊条烘干后从取出到施焊不宜超过2h，单根焊条烘干次数不应超过2次。
（5）焊接时应在组装好的构件上施焊，焊前应核对焊接工艺规定参数及焊接顺序。
螺栓连接
5.1.1.2 保证层间温度措施
规范要求：纤维素焊条层间温度≥80℃；其它焊道层间温度≥60℃；为确保层间温度，每层焊道焊接必须紧凑，道工序完成后，立即进行下道工序。在每层焊道焊接前，需测量均匀圆周上的8个点。层间温度规范要求时，采用火焰加热器进行重新预热，并保证纤维素焊条层间温度≥80℃、其它焊道层间温度≥60℃。加大预热及层间温度的采集，每道焊口预热、每层焊道在施焊前的层间温度必须进行测量并记录。②接口处的露密封材料在管材与管件预制时应及时清理干净，现场组装时的外露密封材料也应及时清理干净才符合规范要求。
5.1.1.3 焊后保温
当环境温度5℃时，应采取焊后在焊道上加盖保温被的措施以防止焊道急骤降温，保温被为3.2m×1m×50mm的石棉被。具体做法是：用喷灯烘烤石棉被至80℃以上，然后立即将完成的焊口趁热裹上并盖上毛毡，用橡皮带捆紧。现浇钢筋混凝土楼盖利用钢框架梁下冀缘作为支模板材撑，上铺竹胶板，再按设计铺设钢筋，浇筑C30混凝土。保温时间30~40min。
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