当皮带输送机的输送带在整个设备的中部位置处出现了跑偏的问题时，处理跑偏问题的一个很有效的方法就是调整起承载作用的托辊组的位置。为方便进行相应的调整工作，在制造的过程中，托辊组两侧的安装孔都应加工生产成长孔的形状。
具体的调整方法为：在确定了皮带跑偏的方向是偏向于哪一侧时，则托辊组的那一侧就应向着皮带的前进方向向前移动，也可以是托辊组的另外一侧向后移动。
由于跑偏的调
输送带价格
当皮带输送机的
输送带在整个设备的中部位置处出现了跑偏的问题时，处理跑偏问题的一个很有效的方法就是调整起承载作用的托辊组的位置。为方便进行相应的调整工作，在制造的过程中，托辊组两侧的安装孔都应加工生产成长孔的形状。
具体的调整方法为：在确定了皮带跑偏的方向是偏向于哪一侧时，则托辊组的那一侧就应向着皮带的前进方向向前移动，也可以是托辊组的另外一侧向后移动。
由于跑偏的调整工作是要经过一段的运行时间后才能知道调整的效果，从而确定调整后的运行状态是否符合要求，因此要注意每次调整工作的移动量。
皮带输送机在生产线中的作用十分关键的，做好安装调试和维护保养工作，才能保证生产的安全和稳定。欢迎留言沟通您遇到的问题。
耐灼烧输送带的特点
耐灼烧
输送带依次由耐高温灼烧层，过渡层，有机隔热层，强力层及耐热层组成。
特性：覆盖胶遇高温产生微孔炭化层，具有耐灼烧并能够阻止热量向带体内进一步传递，降低胶带内部强度的作用。该炭化层在带体运转过程中，生成不规则细小裂纹，利用带体冷却。
采用直径结构的无机性材料作为耐灼烧输送带骨架材料，该骨架材料的使用，解决了以往使用的棉帆布高温炭化、尼龙、聚酯帆布高温收缩变形的难度，具有高温下强度损失小，不收缩变形的特性。
的贴胶配方设计，保证了胶料与骨架材料间的粘合强度大大高于普通耐热带，且高温状态层间粘合强度≥3N、mm。承受物料温度200—600℃，瞬时800℃。
输送带的特点
输送带的寿命由输送的物料和使用条件决定，对输送带的要求是：
(1)具有足够的抗张强度和模量，以达到在所要求的距离内输送材料所需要的传输功率以及负荷状态下允许较低装载所产生的运转伸长率。
(2)要有良好的负荷支撑和足够的宽度，以满足运输物料时所需要的类型和体积。
(3)要有柔性，目的在于在长度方向上能围绕滚筒弯曲，如果需要的话，希望在横向形成槽形。
(4)要有尺寸稳定性，使输送带运转时平稳。
(5)承载面的覆盖胶要经受得起承载物体的负荷冲击，并且能帮助恢复弹性。传动时，覆盖胶能与滚筒有足够的摩擦力。
(6)各组分之间有良好的粘合力，避免脱层。
(7)耐撕裂性能好，耐损伤。
(8)能联结成环形。
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