数控车床的硬限位
硬限位
在伺服轴的正、负极限位置,装有限位开关或接近开关,这就是所谓的硬限位。硬限位是伺服轴运动超程的后一道防护,越过硬限位后的很短距离就到达机械硬限位。由于伺服系统功率很大,一旦撞上机械硬限位,就有可能造成机件的损坏,这是不允许的。因此,硬限位的开关动作的结果是引起紧急停车。
当进给轴移动超出机床的行程后,机床的限位就会起作用,机床出现
小型车床
数控车床的硬限位
硬限位
在伺服轴的正、负极限位置,装有限位开关或接近开关,这就是所谓的硬限位。硬限位是伺服轴运动超程的后一道防护,越过硬限位后的很短距离就到达机械硬限位。由于伺服系统功率很大,一旦撞上机械硬限位,就有可能造成机件的损坏,这是不允许的。因此,硬限位的开关动作的结果是引起紧急停车。
当进给轴移动超出机床的行程后,机床的限位就会起作用,机床出现报警,造成手动或手轮操作时对应坐标轴不能继续运动;自动加工时所有坐标轴会停止加工。此时,我们认为数控车床是发生了限位故障。
数控车床的软限位
软限位
伺服轴的软限位是以机床参考点为基准用机床参数(1320、1321属于轴型参数)设定的该轴的运动范围。如果超出了这个范围,就叫做过了软限位。软限位没有限位开关,仅是一组位置坐标值。
软限位参数1320、1321的设置
1.数控车床回零;
2.手动移动坐标轴到达预想设定的软限位点,记下机床坐标值;
3.将坐标值写入参数中,注意单位是微米。
FANUC系统:P1320与P1321参数(微米单位);
SIMENS系统:36100与36110参数;
GSK系统:45-48参数(可以看汉字提示)。
车床技术安全操作规程
清除铁屑，应用刷子或钩。用锉刀打光工件，必须右手在前，左手在后;用砂布打光工件，要用"手夹"等工具，以防绞伤。一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置，做到整齐有序。车床未停稳，禁止在车头上取工件或测量工件。 车床工作时，禁止打开或卸下防护装置。 临近下班，应清扫和擦拭车床，并将尾座和溜板箱退到床身右端。
影响刀具磨损的主要因素影响刀具磨损的因素基本上跟影响切削温度的因素相同。
(1)刀具角度前角增大，磨损减少。但若前角过大，散热条件变差，反而容易磨损。后角增大，磨损减少，但后角过大，散热体积减小，刀具磨损加快。主偏角增大，切削温度升高，刀具容易磨损。
(2)切削用量切削速度对刀具磨损影响，其次是进给量，是背吃刀量。
(3)工件材料工件材料的强度和硬度越高，切削时切削力越大，普通车床切削温度越高，刀具磨损就越快。
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