真假PE蜡的鉴别方法
PE蜡的粘度远大于正规的聚乙烯蜡，用这种PE蜡加工PVC产品，不但润滑效果差，还会在加工过程中产生严重析出并粘附在口模（芯棒）的出口处或定径套的内径处，尤其在锥形双螺杆挤出机的生产过程中不仅产生粘附，还会促使产品变色甚至分解，使正常的生产运行中断，造成厂家的损失。虽然测试方法不同，测试环境不同，但真品的软化点一定高于100摄氏度。并且劣质PE蜡低分子含
电缆线用PE蜡
真假PE蜡的鉴别方法
PE蜡的粘度远大于正规的聚乙烯蜡，用这种PE蜡加工PVC产品，不但润滑效果差，还会在加工过程中产生严重析出并粘附在口模（芯棒）的出口处或定径套的内径处，尤其在锥形双螺杆挤出机的生产过程中不仅产生粘附，还会促使产品变色甚至分解，使正常的生产运行中断，造成厂家的损失。虽然测试方法不同，测试环境不同，但真品的软化点一定高于100摄氏度。并且劣质PE蜡低分子含量太高，生产出来的产品存在析出现象，严重影响下游客户使用。那么，如何辨别PE蜡的真假呢？
1、开水煮
把蜡片放玻璃器皿里加热至水沸5分钟，蜡片形状不变是真品，变糊或变形是含石蜡等杂质。虽然测试方法不同，测试环境不同，但真品的软化点一定高于100摄氏度。
2、使用熔点仪、红外光谱仪、测试
真品的熔点一般在105度左右，且熔程较窄，掺了其他物质的熔点低且熔程宽。
红外光谱仪就像是火眼金睛，很容易辨明真假，但是仪器较贵。
3、试用
纯的PE蜡用量少，脱模性好，不析出，而且制品光亮度高，制品各性能得到改善。假的PE蜡就没有那么强烈和优越的性能了。
几种鉴别真假PE蜡的简易方法。总的来说就是：一看，二摸，三闻，四煮，五测，六试。
PE蜡用量对PVC管材表面光亮度的影响
PE蜡是一种较为常见的外润滑剂。加工过程中，在高温、高压作用下，PE蜡很容易从熔融物料中析出，迁移到表面。
PE分子取向排列，极性基团朝向金属表面，通过物理吸附和化学
键，形成一个润滑剂分子层，因此可减少聚合物和设备表面的摩
擦力，提高管材表面光亮度。
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配方
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PE蜡/份
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表面光亮度
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管材性能
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1#
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0.1
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较差
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合格
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2#
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0.2
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较好
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合格
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3#
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0.4
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差
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不合格
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从上表可看出：1当PE蜡用量为0.1份时，PVC管材性能合格，但表面光亮度较差；2当PE蜡用量增加到0.2份时，物料挤出塑化良好，PVC管材性能合格，表面较光亮；3当PE蜡用量继续增加到0.4份时，物料塑化不良，熔体强度较差，牵引困难，管材性能不合格。1~1phr，可提高加工效率，防止薄膜粘连，改善填料或颜料的分散性，相容性和透明性不是很好。这是因为润滑剂用量过多，在物料与机筒之间形成一层隔离膜，熔融物料和设备之间会打滑，物料得不到塑化所需的剪切力，塑化不足，导致PVC管材性能不合格，表面光亮度下降。
PE蜡在塑料中的应用
PE蜡是塑料助剂中的分散剂。在硬质透明PVC配方中添加氧化聚乙烯蜡其润滑性优于其它润滑剂。塑料助剂又叫塑料添加剂，没有助剂的塑料，是不能实际应用的，为了改善热塑性塑料加工和应用性能,各类的塑料助剂是不可或缺的,塑料助剂消费量约为塑料产量的 8%～10%。塑料制品实际上是塑料树脂与各种颜料，填料和助剂的混合体，颜料、填料和助剂在树脂中的分散程度对塑料制品性能的优劣至关重要。聚乙烯蜡分散剂是一种促进各种辅助材料在树脂中均匀分散的助剂，多用于色母粒、着色制品和高填充制品。完整的颜料分散过程通常包含三个必不可少的阶段： ①润湿：颜料与空气或水的分界面变为颜料与载色体界面;②分散：颜料颗粒在外力作用下破碎粒子附聚体与聚集体;③稳定：稳定已经被分散在介质中的颜料颗粒，并有效防止再次聚结。
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