FY液下泵的形式为长轴立式离心泵，其接触液体的液下部分全部采用不锈钢制造，根据用户的工况需求，一般液下深度为1米到3米不等，工作部分淹没于液体中，具有耐腐蚀范围广、、轴联接结构安全可靠、拆卸方便等优点，无须灌液即能抽送，由于泵运转产生的轴向力及径向力分别由滚动轴承和滑动轴承支撑，因此运行宁静无噪音，是真正集环保与节能与一身的高科技的产品。
FY液下泵被广泛应用于化工、石
耐酸碱自吸泵维修
FY液下泵的形式为长轴立式离心泵，其接触液体的液下部分全部采用不锈钢制造，根据用户的工况需求，一般液下深度为1米到3米不等，工作部分淹没于液体中，具有耐腐蚀范围广、、轴联接结构安全可靠、拆卸方便等优点，无须灌液即能抽送，由于泵运转产生的轴向力及径向力分别由滚动轴承和滑动轴承支撑，因此运行宁静无噪音，是真正集环保与节能与一身的高科技的产品。
FY液下泵被广泛应用于化工、石油、、造纸、电子、废水处理等行业。
使用温度：-20℃~120℃
注意：禁止空运转
紧定式液下泵的分类用途
液下泵的分类用途
一、紧定式液下泵
紧定式液下泵通常用于低压直通管道，密封性能完全取决于塞子和塞体之间的吻合度好坏，其密封面的压紧是依靠拧紧下部的螺母来实现的。一般用于PN≤0.6Mpa。
二、填料式液下泵
填料式液下泵是通过压紧填料来实现塞子和塞体密封的。由于有填料，因此密封性能较好。通常这种液下泵有填料压盖，塞子不用伸出阀体，因而减少了一个工作介质的泄漏途径。这种液下泵大量用于PN≤1Mpa的压力，
液下泵解决了低位输送的问题
液下泵解决了低位输送的问题。但由于采用了长轴，加之叶轮有不平衡的径向力，整个轴又为悬臂结构，因此转动时在叶轮端造成了很大的挠度。轴越长，挠度越大。为了解决这一问题，在轴上安装有轴承。但由于整根轴为挠性轴，轴承不断受到单边磨损，磨损量较大，轴承晃动剧烈，磨损速度加快，因此液下泵损坏频率较高。并且轴不宜做得过长，一般均在2米之内。液下泵的轴承是依靠泵输送的介质进行冷却和润滑的。如果一旦泵送的介质没对轴承进行冷藏却和润滑（这种情况在空泵时和进口被杂物堵塞时就会发生），就会发生烧瓦，甚至烧坏电动机。而液下泵的修理安装是十分麻烦的。特别在输送有腐蚀性介质时，没有起吊工具很难完成。
不锈钢液下泵与介质接触的零部件,系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件,联接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管,叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和液下泵泵轴粘成一体,液下各部装配均用酚醛胶泥粘结,伸入液下全无金属与介质接触,耐腐性能可靠,产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能,在防腐方面可部分替代含铝不锈钢、铁及钛合金等贵重金属。
不锈钢液下泵在传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动,从电动机端看泵为顺时针方向旋转。
用途范围
不锈钢液下泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、制药、稀土、化肥等行业,在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒,不易结晶,温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的理想设备。
（作者： 来源：）
