光波超精密技术研究院——静压气浮导轨平台
气体静压导轨的运动部件和支撑部件通过气膜彼此隔离，当压缩空气静压导轨和支撑表面之间的空隙中排出时就形成了气膜。这种气浮垫通常在一组导轨中放置几个。图1为普通气浮垫片工作原理图。洁净、干燥、恒压的压缩空气从气源向外通过节流器进入气腔，沿封气朝向外流动，在封气面和承导面之间形成有承载能力的气膜。光波超精密——静压气浮导轨平台使用直线导轨的优点
静压气浮导轨平台
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气体静压导轨的运动部件和支撑部件通过气膜彼此隔离，当压缩空气静压导轨和支撑表面之间的空隙中排出时就形成了气膜。这种气浮垫通常在一组导轨中放置几个。图1为普通气浮垫片工作原理图。洁净、干燥、恒压的压缩空气从气源向外通过节流器进入气腔，沿封气朝向外流动，在封气面和承导面之间形成有承载能力的气膜。光波超精密——静压气浮导轨平台使用直线导轨的优点：省去全套压缩空气设备和气动控制组件，成本更低，适合使用在无气源环境中。在密封面处，气腔承载力之和将气浮垫和与其连接的平台浮起。工况下承载力与载荷处于平衡状态，从而产生气体摩擦。负荷增大时，气膜厚度降低，而负荷增大时，气膜厚度增加；气膜既起承压作用，又起润滑作用。
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空气静压导轨是三坐标测量机实现三维运动测量的重要组成部分。早期研制的三坐标摩擦导轨，大多采用滑动摩擦导轨，因其摩擦阻力大，较易磨损，静、动摩擦系数差异较大，且在低速时容易出现爬行现象，已不能满足测量精度和速度的不断提高，因而逐渐用空气静压导轨代替滑动摩擦导轨。(5)在不增加冷却措施的情况下，几乎不产生热量，不发生粘度变化。风压式导轨摩擦系数小，运行平稳，运动精度高，磨损小，是目坐标测量机中使用zui广泛的一种导轨形式。
空气静压导轨的工作原理空气静压导轨的运动部件和承载部件通过气膜相互隔离，气膜是在压缩空气从气浮器和承导面之间的空隙排放出来的。这种气浮垫通常在一组导轨中放置几个。气体轴承的性能要求：承载能力，承载刚性(承载力变化时承载力每改变一微米)，气体消耗，抗气振能力。图1为普通气浮垫片工作原理图。洁净、干燥、恒压的压缩空气从气源向外通过节流器进入气腔，沿封气朝向外流动，在封气面和承导面之间形成有承载能力的气膜。
气浮导轨是传动系统运动的基础，是传动系统的关键部件之一。因其空气粘滞低、不易爬行、振动小、热稳定性好、不污染环境等优点。因此这次测试装置采用空气静压导轨进行设计。温度要求温度要求：20℃±2℃(精度校验应满足20℃±1℃)温度时间梯度：≤0。气静压力导轨是指通过书流器将有一定压力的空气输送到导轨间隙内，利用气静压力使导轨悬浮，在导轨表面之间形成一层极薄的气膜，而气膜厚度基本不变的纯空气摩擦滑动导轨。气浮导轨副由气浮块和承导面组成，每个承导面上至少有两个气浮块。
相同尺寸的空气轴承，工作时气膜厚度和节流孔直径减少，可使轴承的刚度提高，但如果节流孔过小，就会给加工制造增加难度，并且容易出现堵塞现象，因此，在空气轴承的具体设计中，还应考虑使用环境、加工水平等实际因素。空气轴承如果发生倾斜，气膜不均匀将降低空气浮力轴承的刚度，因此在使用时应尽量避免这种现象。光波超精密技术研究院——静压气浮导轨平台安置设备的房间的使用面积要求（尽量满足）：长度实际需求+5米。气浮导轨在设计时，可尽可能将同一方向的空气轴承分散开来。
静压气浮导轨是由气浮块、导轨等部件组成。气浮运动时，气浮块与导轨间有压缩气体流动形成的气浮薄膜，这种气浮薄膜的存在，使气浮块与导轨面不直接接触，减少了摩擦，因而广泛应用于精密机床、测量机等精密机械。
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尽管导轨系统的形式是多种多样的，但工作性质都是相同的，机床工作部件在指i定导轨系统上移动，尤如火车沿着铁轨在指i定的方向上行驶。无论是机床导轨还是铁路上的铁轨，都是体现如下三种基本功能：
(1)为承载体的运动导向
(2)为承载体提供光滑的运动表面
(3)把火车的运动或机床的切削所产生的力传到地基或床身上，减少由此产生的冲击对乘客和被动加工零件的影响。
沿导轨系统的运动，大多数为直线运动，也有少数为弧线运动。本文讨论的重点是直线导轨系统。当然，直线导轨的很多技术可以直接应用弧形导轨。
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导轨为什么被称为“系统”呢？这是因为导轨系统的工作包含着若干组件的同时工作，zui基本的组件为一个运动组件和一个固定组件。运动组件的形式有多种多样，以后将予以详细介绍，固定组件一般为道轨式，它是导轨精度的保证，如果导轨弯曲变形，运动组件或滑动组件便失去精i确的导向。风门型式对气动导轨承载性能的影响程度决定了工作台精度和整体承载性能。
机床制造厂都在尽努力，确保导轨安装的精i确性。导轨被加工前。导轨和工作部件都已经过时效处理。以消除内应力。为了保证导轨的精度和延长使用寿命，刮研是一种常用的工艺方法。
滚动导轨是直线导轨的一种。滚动直线滑轨是一种滚动导引，它由在滑块与滑轨之间作无限滚动循环，使得负载平台能沿着滑轨轻易的以作线性运动，其摩擦系数可降至传统滑动导引的1/50，使之能轻易地达到μm级的定位精度。
滚动导轨的优点
1、灵敏度高，且其动摩擦与静摩擦系数相差甚微，因而运动平稳，低速移动时不易出现爬行现象。
2、定位精度高，重复定位精度可达0.2μm。
3、摩擦阻力小，移动轻便，磨损小、精度保持性好。
滚动导轨特别适用于机床的工作部件要求移动均匀、运动灵敏及定位精度高的场合。
气浮导轨组成部分
(1)导轨座和溜板；
(2)节流器，如小孔节流器、毛细管节流器、、薄膜反馈节流器等；
(3)供气系统及调节装置。
闭式静压导轨具有如下特点：
(1)能够承受正反向的载荷，能够承受偏载荷以及颠覆力矩的能力比较强；
(2)气膜刚度较高，所以对导轨本身的结构的刚度要求比较高；
(3)导轨制造及调整比较复杂；
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刘志辉(True) / |
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