高粘度卧式砂磨机
生产高粘度的色浆、油墨，传统的设备是三辊机。那么，能不能有一种新的设备替代它呢？解决它的效率低下，溶剂易挥发、操作复杂等弊病呢？回答是肯定的，那就是WSP卧式砂磨机。
特点：
1、锥型的研磨腔和梯型状的转子，专为研磨高粘度物料而设计。的内冷却装置有效地逸散磨腔在高粘度工作状态下产生的热量。
2、全进口德国产机械密封和脣密
陶瓷纳米砂磨机
高粘度卧式砂磨机
生产高粘度的色浆、油墨，传统的设备是三辊机。那么，能不能有一种新的设备替代它呢？解决它的效率低下，溶剂易挥发、操作复杂等弊病呢？回答是肯定的，那就是WSP卧式砂磨机。
特点：
1、锥型的研磨腔和梯型状的转子，专为研磨高粘度物料而设计。的内冷却装置有效地逸散磨腔在高粘度工作状态下产生的热量。
2、全进口德国产机械密封和脣密封，解决了磨腔在高粘度工作状态下物料易泄漏。
3、磁通量达600高斯的磁性过滤器，清除磨浆所含的金属杂质，保证了产品的纯度和下道工序的设备安全。
4、可变容积的活塞式磨腔，改变能量密度和简体压力，以达到良好分散研磨效果。
卧式砂磨机和棒式卧式砂磨机的区别
砂磨机可加装溶剂泄出阀或装配轨道，利于研磨槽内剩余溶液之排出或更新研磨媒体。卧式砂磨机以及同类产品高速打浆机都能够完成涂料加工行业的经济效益更大化。棒式卧式砂磨机实用于中高粘度产品的疏散及超微细研磨.
卧式砂磨机、高速打浆机是我们在生产生活中常用的一种化工机械设备，并给我们的生活带来了很多的方便。棒式卧式砂磨机用处油漆及印刷油墨、高质量汽车漆、颜料和染料、造纸、亚微米级研磨、制药等行业。增设了起特殊作用的底盖堵头，并对研磨筒长径比参数及主轴转速进行筛选，使其研磨、分散的效率更高、节能显著。棒式卧式砂磨机的锥形设计的研磨腔，使得磨珠在入料端冲击激烈，物料在一进入研磨腔就水平地得到研磨，从而得到稳固的、细度的研磨后果。
钢铁式砂磨机广泛地在冶金、化工、钢铁、建材、电力、交通等工业部门，用于破碎抗压强度在150～360MPa的各种矿石和岩石的粗、中、细碎。近年来，为满足冶金、矿山、建筑等工业部门破碎高强度、高硬度的微碳铬铁的需要，专门研制了强力钢铁式砂磨机。钢铁式砂磨机主要由机身、主传动、分散器、进料泵、无级变速器、冷却系统、电器等部分组成。东研助力生产运行，从安装调试到服务培训，更贴心、更放心、更有信心安装准备阶段:向客户发送安装准备通知书。具有结构简单、起动平稳、送料无级调速、连续生产、换色方便、清洗容易、操作简单等优点。钢铁式砂磨机工作时，电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转，使动颚周期地靠近、离开定颚，从而对物料有挤压、搓、碾等多重破碎，使物料由大变小，逐渐下落，直至从排料口排出。
砂磨机中研磨介质使用要点
立式砂磨机主机振动进料是否太快；研磨介质是否太少；三角带是否太紧；立式砂磨机由于避免了密封方面的问题，在制造上就较为容易，成本造价也就较低。分散轴径向跳动是否过大；分散盘，平衡轮是否过度磨损。立式砂磨机进料泵吸不进料管道是否漏气；进料管是否堵塞；进料泵是否严重磨损；进料管是否太长，曲度太小；物料粘度是否太高。立式砂磨机生产能力下降分散盘是否已过度磨损；研磨是否大量破啐。研磨介质是否太小；砂磨机的介质及其装填量砂磨机可用玻璃球，氧化锆球，钢球作研磨介质，每一种介质采用均一的粒径装入筒体前介质应事行清洗，筛选。
研磨时采用某种介质着要根据被研磨物料的分散性细度和粘度来进行选择。原则就是：物料越硬应随之选用较硬介质；产品要求越细，介质粒径越细且装填量应相应增加；被研磨物料粒径较粗，选用介质粒径应较粗。
卧式砂磨机研磨介质的装填量是筒体容积的85％左右，具体应装多少，需根据介质的粒径，物料对温度的敏感性，以及物料品种等因素确定。特殊的分离装置，将被分散物与研磨介质分离排出，不必象三滚机一样需要高度的操作技巧即可得到均衡优良的，可实现大批量连续式生产，大大提高了，又大幅降低了成本。砂磨机介质装量的注意点生产中若温度过高，就应减少装填量，以控制研磨温度在理想的温度范围，若产品出口温度太低，可以考虑在提高速度之前逐步增加介质以提率。
一般砂磨机的安全使用方法
在电机空载的情况下，校核主轴电机及供浆泵电机的旋转方向正确无误，装好三角皮带并调整松紧程度。
查看冷却水进出口是否疏通，钢球式无级变速器的油标是否适合。
查看各紧因螺栓是否是否紧固牢靠。
将颜料浆用泵送入砂磨筒体内，至筒体容积约三分之一时，从筒体部参加研磨介质。留意连续滚动主轴几回。
发动供浆泵，将现已预混好的颜料浆由底部输入砂磨筒体，待筛处有浆溢出时停泵。
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