打炉操作步骤及要点如下：
1、检查耐火料是否有破损，破损处采用玻璃水与耐火材料填补；
2、将剪裁好的石棉布整齐摆放在炉底及炉壁，在炉口用铁块将石棉布固定，相互交叠不得有漏缝；
3、向炉底均匀添加打炉料，用震动器均匀打结；
4、炉底分层打结，每一层打结厚度控制在60㎜左右；
5、硬度检查合格，刮毛后加入下批打炉料；
6、炉底打结完后加入坩锅，将
中频电炉干打料报价
打炉操作步骤及要点如下：
1、检查耐火料是否有破损，破损处采用玻璃水与耐火材料填补；
2、将剪裁好的石棉布整齐摆放在炉底及炉壁，在炉口用铁块将石棉布固定，相互交叠不得有漏缝；
3、向炉底均匀添加打炉料，用震动器均匀打结；
4、炉底分层打结，每一层打结厚度控制在60㎜左右；
5、硬度检查合格，刮毛后加入下批打炉料；
6、炉底打结完后加入坩锅，将坩锅四周刮毛；
7、坩锅外表面应清理干净，不得有铁锈、油渍等影响炉衬质量的杂物。
怎样辨别耐火材料的质量？
先可以根据炉窖的内部结构、工作性及运动条件并且分析材料损坏的原因，以选用合适的耐火材料。准确的了解和掌握材料各部位的温度变化情况，仔细观察材料以防受到各种破坏性作用，熟悉材料的化学组成及物理、工作性能，以便充分发挥材料的性。
使炉子各部位的材料合理配合，以避免材料之间的互相损毁的同时，还要采取措施保证整体寿命。在满足的基本原则条件下，尽可能地解决资源和成本。可以选用价格和运输费低的材料，同时大力发展回收利用，减少成本。
材料基于高密度石英砂混合的基础上，添加部分熔融石英、预相变处理石英、耐高温粘结剂、抗急冷急热稳定剂，防渗剂，抗裂剂以等复合型微粉材料。具有抗铁水侵蚀能力强、不开裂、损耗慢等点，成功突破传统炉衬材料的诸多弊。
该材料系预混的干捣混合料，根据顾客使用需求已配制好烧结剂和矿化剂含量，用户无需再配置任何材料，即可直接干振或捣打投入使用。
使用操作条件下，连续使用，熔炼灰铁、生铁、球墨铸铁等铸铁材质，正常炉衬使用次数可达到500炉次以上；而熔炼普碳钢、高碳钢、高铬钢正常炉衬寿命可达到195炉次左右，比传统产品炉衬寿命可提高50%以上。
中频炉炉衬在使用过程中应注意的损伤有哪些
1、加料损伤：机械损伤主要来自加料操作。在加大块料时要注意落下高度，以免砸坏炉衬；在加片状料时应防止划破炉衬。
2、热震损伤：热震损伤是指热应力刘炉衬的破坏，是由于使用不当造成的。金属液出炉后如不继续使用，则炉温会下降，在降温过程巾炉衬不但有“热胀冷缩”，还伴有石英的品型逆转变，两者共同作用的结果使炉衬烧结层产生裂纹、釉面翘起、剥落等损伤，当重新启用时被损伤的烧结层可能部损毁，致使炉衬寿命大幅下降。
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