1.将骨料、有色水泥、水、光亮剂按比例混合。
骨料——15%~25%水——搅拌10~15秒——水泥——搅拌15~20秒——增白剂——搅拌均匀——模具摇匀备用。
2.结构层按照C45的一般要求配置，底层浇筑到现有层布的振动造型中。(注:层压成型后需静置40~45分钟)，基材可与模具一起浇注固化。
3.脱模时间一般为3~4天。过早脱模会影响光泽。起飞后的模具应气密
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1.将骨料、有色水泥、水、光亮剂按比例混合。
骨料——15%~25%水——搅拌10~15秒——水泥——搅拌15~20秒——增白剂——搅拌均匀——模具摇匀备用。
2.结构层按照C45的一般要求配置，底层浇筑到现有层布的振动造型中。(注:层压成型后需静置40~45分钟)，基材可与模具一起浇注固化。
3.脱模时间一般为3~4天。过早脱模会影响光泽。起飞后的模具应气密,光线较暗的环境中挂24小时,4天不能接触水(即不使浸透水),颜色砖是在初始存储维护在70%~80%的湿度环境是合适的。
此工艺用作装饰性酸性镀铜,适用广泛,不仅可用于钢铁件、锌合金工件上电镀,得到很好的光亮度、整平性。在塑料等工件上使用也能达到同样优良的效果。
光亮剂的作用机理至今尚无统一的见解,光亮剂有多种理论对其作出一定程度的解释,如细晶理论、晶面定向理论、胶体膜理论和电子自由流动理论等。光亮剂首先具有一定的增大极化的作用,光亮是由于晶粒尺寸小于可见光波长,并且具有一定定向排列的结构引起的,光亮剂这种结构面应平行于表面。
研磨液的添加量取决于水质和切屑的生成量，硬切削水质较大时，研磨液用量应较多。少量研磨液滴入转鼓内，经水搅拌均匀后，在精加工过程中会粘附在零件和磨料表面。其功能如下：
1、软化作用：对金属表面的氧化膜起化学作用使其软化，研磨时容易将氧化膜从表面去除，提高研磨效率。
2、润滑功能：与研磨润滑油一样，在磨块与金属零件之间起润滑作用，使表面光滑。
水基研磨液易清洗，但相对油性大，研磨率低。水是一种普通液体，其特性不多，在研磨过程中不能加快研磨速度。因此，与含油液体相比，这种研磨液的研磨效率稍有滞后。
研磨注意事项：注意砂轮与工件的接触。当工件表面与砂轮接触时，工件会被砂轮带走。在加工过程中，需要加入一定量的冷却液过滤和清洗，在每次进给速度下保持进给速度，直到研磨结束。
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