基于DSP+FPG技术实现嵌入式视觉检测，根据应用需求定制检测算法，实现紧凑化、分布式，组网式智能视觉测量，便于工业现场使用。应用场合包括：
（1）多目视觉三维形貌测量，如大尺寸变形监测等
（2）结构光三维扫描测量，如便携三维扫描测量仪等
（3）基于图像的外观缺陷、尺寸、颜色自动检测
（4）基于机器视觉的生产线自动检测和质量可控制。
在未来的几年内
工业智能视觉检测系统价格
基于DSP+FPG技术实现嵌入式视觉检测，根据应用需求定制检测算法，实现紧凑化、分布式，组网式智能视觉测量，便于工业现场使用。应用场合包括：
（1）多目视觉三维形貌测量，如大尺寸变形监测等
（2）结构光三维扫描测量，如便携三维扫描测量仪等
（3）基于图像的外观缺陷、尺寸、颜色自动检测
（4）基于机器视觉的生产线自动检测和质量可控制。
在未来的几年内，随着加工制造业的发展，对于机器视觉的需求也逐渐增多；随着机器视觉产品的增多，技术的提高，国内机器视觉的应用状况将由初期的低端转向gao端。由于机器视觉的介入，自动化将朝着更智能、更的方向发展。
针对不同的测量需求，我们会给客户推荐不同型号的机型，在保证实用的前提下做到。其实工件常规的外观尺寸测量，是所有影像测量仪的基本功能，也是必备功能。在数字营销领域，公司开始使用图像识别技术来推动更好的广告投放和业务成果。但不同型号的影像测量仪在操作方式、测量精度、测量速度、测量方式、工作行程等方面还是有相当大差异的。对工件表面平整度要求较高的客户，肯定会选平面度测量仪，这款设备采用精密丝杠传动，高速，无间隙，灵敏可靠，定位准确，运动精度高。
角落刀造成间隙不大于1.0。
毛边A区允许宽长为0.25/5mm一点，B区允许宽长为0.25/--mm一点，C区后部允许宽长为0.25/--mm一点。
无感刮伤A面不允许，B面不超过三个，C面OK。
有感刮伤A区允许宽长为0.1/7mm一点，B区允许宽长为0.1/13mm一点，C区后部允许宽长为0.1/18mm一点,C区底部OK。
重刮伤产生明显刮伤者不论哪一面均拒收，内部不影响机构。
水纹AB面以SAMPLE为准。C面OK。
缩水以SAMPLE为准。
变形ABC面均不得影响组装及产出GAP。
拉模ABC面以SAMPLE为准。
取料不足AB区、C区后部不允许，C面底部和壳子内部以不影响结构性能为准。
机器视觉光源对视觉系统有什么影响？
伴跟着工业开展进程及工业4.0时代的到来，机器智能化也逐步成为实际。常规的机器视觉软件均可提供搜索、光学字符识别、边缘、blob分析、卡尺工具等多种检测功能，但由于算法设计的不同，其检测效果却存在较大的差异。特别是近期工业自动化中机器视觉技能的开展，视觉技能的不断更新迭代，使得其在智能制作中的方位也是日渐突显，也推动了工业自动化、人工智能、智能制作等行业的进步，为各个范畴都带来更微弱的开展动力。
机器视觉系统从物理结构上来讲，一般包括以下几个部分：机器视觉光源、摄像机和镜头、图像采集卡、机器视觉软件等运动控制部分。在机器视觉系统中，合适的光源为视觉系统提供良好的外界条件，使得系统得到的图像信号有很高的性价比。
