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影响列管式冷凝器运行效果的因素

　　列管式冷凝器的运行效果主要受到系统配置，那么都有哪些因素会影响到冷凝器的运行效果呢？下面就来给大家具体介绍一下：

　　1、系统配置：列管式冷凝器仅仅是起到热量转换的作用，遵循能量导恒定律，即热测放走的热量等雨冷测吸收的热量，在很多情况下，热侧来自于发热系统的热量没有足够的冷侧冷却水带走，如果水量不够、水温不够，会导致热侧温度下不来，如果是因为这个原因，那么冷凝器再大也没用。我们可以先看看列管冷凝器的润滑位置是否有问题，接着就是看看有没有什么零件是我们需要换的。

　　2、自身原因：很多用户在购买列管式冷凝器的时候，只提供换热面积，并没有换热量、介质流量、进出口温度等具体数据，结果导致所购买的冷凝器尽管型号面积是对的，但是流程组合不合理，因而冷凝器达不到预想的效果，即使在此基础上加也没用。

列管式冷凝器的冷凝水放出的热量对冷凝器效果的影响

多效蒸发设备在进行操作的过程中其各效壳程中的冷凝水，在进行使用时一般是从冷凝器中和冷凝器课程中的冷凝水一并排除的，在进行使用时会由于效体壳程中冷凝水温度高于冷凝器壳程温度，真空度高，冷凝水进冷凝器壳程时，冷凝水由于自蒸发而要放出 一定热量。因此计算冷凝器的传热面积时这部分热量应计入计算中。由于钛材料价格为不锈钢的4～6倍，且高炉冷却系统板式冷凝器板片材质采用不锈钢即可满足要求，为此冷凝器板片材质选用不锈钢。

多效蒸发设备在运行时，每效壳程在运行的过程中一般情况下都会设有上下两个不凝气接口，在进行使用时主要是用以抽取壳程中的不凝性气体。上下凝气接口直接接到冷凝器的进汽口。但要注意的是，虽然用的是酸性清洗液，但也应该是弱酸，在保证不影响零部件性能的前提下有效的去除水垢，从而达到提高其热效率的目的。每个效体壳程走蒸汽，管程走物料，往往从不凝气接口抽取不凝气的同时又要带出一定数量的加热蒸汽，这是因为理论上在加热过程根据热量衡算，各效壳程加热蒸汽是没有剩余的。

分析列管冷凝器的铜管断裂的原因

　　列管冷凝器是工业过程热量传递中应用较广的一种换热器。虽然列管冷凝器在结构紧凑、传热强度和单位传热面积的金属消耗量方面还是不能和板式或板翅式等紧凑式换热器相比较，对于铜管泄漏原因，可以从以下几个方面入手。

　　1、应力腐蚀

　　应力腐蚀是指金属在应力和腐蚀介质的联合作用下产生的种腐蚀破坏形式。对铜管而言，通常指因列管冷凝器内存在残余应力，在潮湿空气中，在含氨盐、硫化物等的气氛中受腐蚀产生的现象。

　　2、脱锌腐蚀及氨蚀

　　脱锌腐蚀是指黄铜中的锌被单独溶解的现象。由于锌的电电位远铜，所以黄铜在pH=7 左右的微酸性和微碱性水中易因保护膜破坏产生电化学腐蚀。为提高铜管抗脱锌能力，通常采用加入微量s(AS)的办法，HSn70-1A 就是a 单相加s黄铜，其抗脱锌能力高于H68 等无s铜管。列管冷凝器的保养的重要性及传热系数列管冷凝器是现代社会中使用为广泛的一种设备，设备的结构非常的简单且坚固，在进行制作的过程中也非常的容易，列管冷凝器的处理能力比较大且适应性强，冷凝器通常包括固定管板式、U形管式和浮头式三种。脱锌腐蚀破环形式通常是形成多孔状疏松腐蚀坑，使铜管强度下降，严重时形成腐蚀穿孔。

　　氨蚀是指冷凝器汽侧发生氨的聚集而引起氨对铜管腐蚀，通常发生在空冷区与空抽器处。当氨浓度增加到使黄铜形成铜氨络离子时就会破坏其表面膜，加速黄铜溶解。黄铜与碳钢隔板会发生电性逆变，使黄铜从电偶电池的阳变为阳，加剧黄铜腐蚀。

　　3、振动对铜管断裂的影响

　　如果列管冷凝器的铜管因设计不当或运行方面原因引起振动，产生交变应力，在腐蚀介质作用下会造成腐蚀疲劳。作时振动较大，振动产生的交变应力，会导致铜管应力腐蚀断裂。

　　4、铜管去应力退火不当

　　铜管断裂主要集中在左上水室，铜管质量要用多项指标综合衡量，虽然左上水室铜管取样时机械性能、化学成分等指标基本合格，但抗蚀性、残余应力等指标达不到要求。

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