其中正电荷和负电荷电量相等，所以称为等离子。在等离子抛光系统中，在高温和适当的电压下，抛光盐（电解质）水溶，电子会脱离原子核而跑出来，原子核就形成了一个带正电的离子，当这些离子达到一定数量的时候可以成为等离子态。等离子态能量很大，当这些等离子和要抛光的物体摩擦时，能对工件进行无死角抛光，顷刻间会使物体达到表面光亮的效果。
电解质等离子抛光过程中受抛光产生的金属
不锈钢电浆抛光
其中正电荷和负电荷电量相等，所以称为等离子。在等离子抛光系统中，在高温和适当的电压下，抛光盐（电解质）水溶，电子会脱离原子核而跑出来，原子核就形成了一个带正电的离子，当这些离子达到一定数量的时候可以成为等离子态。等离子态能量很大，当这些等离子和要抛光的物体摩擦时，能对工件进行无死角抛光，顷刻间会使物体达到表面光亮的效果。
电解质等离子抛光过程中受抛光产生的金属微粒的干扰无法使用电导法对抛光液浓度进行检测,为了解决这一问题,基于实验提出两种确定抛光过程中硫酸铵抛光液浓度的方法.一种方法是利用硫酸铵抛光液的浓度2.5wt%以后抛光的电流密度会明显下降的现象,定时检测抛光过程中电流值和抛光液温度,以确定是否需要补充硫酸铵.另一种方法是通过实验得到一定抛光液温度下抛光量与硫酸铵消耗量的关系。
再在抛光过程中记录抛光量计算硫酸铵抛光液浓度.种方法应用起来更为简便,可用于一般工业生产;后一种方法适用于对抛光效果要求更高的加工.经实验验证两种方法均具有可行性.针对形状复杂的工件,从气层厚度和电场强度两方面研究工件上的空间位置和形状对抛光的影响.对于一些形状特殊的工件的抛光方法进行研究. 根据电解质等离子抛光及其工艺的研究成果,设计电解质等离子抛光设备,并使用该设备加工多种材质的工件,为该技术的工业化应用提供参考依据.
电解质等离子体抛光，等离子抛光机。已在不锈钢、钛合金、锌合金、铝合金、铜合金、银、记忆金属、非晶等金属材料的抛光方面取得突破性成就，并实现产业化。
抛光后产品的优点：光亮度提升、粗糙度降低、表面砂痕减少
金属表面电解质等离子抛光技术适用于对金属表面抛光，消除毛刺，热处理后精加工零件，磨钝尖刃，清理焊接缝，清除材料表面的氧化色、氧化皮和污渍，表面除油等等。
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