信号隔离器的使用场合
电流信号隔离器基本都用在电厂、电力设备、钢铁冶炼、冶金自动化、矿山开采等行业，对系统的可靠性和稳定性要求较高，那么，这就需要用到电流信号隔离器，对当信号隔离器的输入端输入的电流超过其可承受的额定电流时，会造成隔离器的温度升高、隔离器隔离性能及其他性能下降，甚至会导致电流信号隔离器的烧毁。
在PLC和DCS系统的调试阶段的错误接线以
模拟量信号隔离器
信号隔离器的使用场合
电流信号隔离器基本都用在电厂、电力设备、钢铁冶炼、冶金自动化、矿山开采等行业，对系统的可靠性和稳定性要求较高，那么，这就需要用到电流信号隔离器，对当信号隔离器的输入端输入的电流超过其可承受的额定电流时，会造成隔离器的温度升高、隔离器隔离性能及其他性能下降，甚至会导致电流信号隔离器的烧毁。
在PLC和DCS系统的调试阶段的错误接线以及系统异常或故障时出现的输入断电流增大均可能对隔离器的寿命和可靠性造成致命破坏。当然，目前市面上信号隔离器厂家几乎都有过流保护功能，在产品的输入端均加有限流功能模块（过流保护技术的应用），将电流信号隔离器输入端的电流限制在27mA以内，从而在错误接线以及系统故障的时候有效的保护隔离器以及PLC的安全。
现场干扰问题如何去除
解决这些问题的方案主要有三种：
种方案是现场仪表不接地，使过程环路中只有一个接地点，但在实际应用中，这种方案往往难以实现，因为某些设备必须接地才能保证测量精度或确保人身安全，某些设备可能因为长期遭到腐蚀和磨损后或气候影响而形成新的接地点。
第二种方案是使两接地点的电势相同，但由于接地点的电阻受地质条件及气候变化等众多因素的影响，这种方案通常是很难实现的。
第三种方案是在过程环路中使用信号隔离器。信号隔离器采用隔离技术，断开过程环路中的直接电路（直流通路）但又不影响过程信号的正常传输，从而了上述问题。
当然，我们也可以用DCS的隔离卡键或带隔离能力的变送器实现信号隔离，但它们价格昂贵，而且他们的隔离强度、抗无限射频/电磁干扰（RFI/EMI）指标及应用灵活性比信号隔离器差，更不可能像信号隔离器那样还可解决信号转换及信号分配等问题。
安装中的注意事项
1.安全栅应安装在安全场所，并环境条件能满足本手册《通用技术指标》中的“使用条件”的要求。
2.隔离式安全栅本安端（蓝色标记）和非本安端电路的接线导线在汇线槽中应分开铺设，各自采用独立的保护套管。本安侧的配线套管内不允许有其它电源线，包括其本安电路使用的电源线。
3.通往危险场所的导线应选用有蓝色标记的本安导线，导线线的软铜面积必须大于0.5mm2，绝缘强度应大于500V。
4.在对隔离式安全栅进行通电调试前，必须注意隔离式安全栅的型号、接线方法、线路极性等，是否符合设计及产品要求中的规定，否则可能对人身及设备造成伤害。
5.严禁用兆欧表测试隔离安全栅端子之间的绝缘强度。如要检查系统的绝缘强度，应先断开全部的接线，否则可能引起安全栅内部熔断器熔断。
6.在现场对安全栅进行编程前，必须先将所有接线断开再接入编程器，然后通电编程，否则可能引起不良后果。
7.与隔离式安全栅相连的现场仪表，均应通过经认定的防爆检验部门的防爆试验、并取得防爆合格证的仪表。
8.在设计、安装、使用、维护隔离式安全栅时，应同时遵守本产品手册中的说明及《GB3836.15-2000性气体环境用电气设备 第十五部分：危险场所电气安装（煤矿除外）》、《GB50058-1992 和火灾危险环境电力设置设计规范》。
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