一、附着力促进剂的适用范围
附着力促进剂的原理主要是有四种，分别是机械结合、化学键结合、扩散作用力结合顿号范德华、氢键吸附等作用结合。其作用是提升在底材与油漆涂层之间作为底涂的作用，提升和改善涂层漆膜与基材之间的附着力（同时适用于喷漆和胶粘）。
二、附着力促进剂的用法用量
全量的赢创附着力促进剂1.5-2.5%，研磨前后加均可。
赢创附着力促进剂
一、附着力促进剂的适用范围
附着力促进剂的原理主要是有四种，分别是机械结合、化学键结合、扩散作用力结合顿号范德华、氢键吸附等作用结合。其作用是提升在底材与油漆涂层之间作为底涂的作用，提升和改善涂层漆膜与基材之间的附着力（同时适用于喷漆和胶粘）。
二、附着力促进剂的用法用量
全量的赢创附着力促进剂1.5-2.5%，研磨前后加均可。
在水性乳胶漆中用量为总重量的0.5-1%.
三、该产品赢创附着力促进剂的包装储存要求
25公斤/桶，0-40℃，5℃时，外观可能。
放于阴凉通风处，容器保持紧密，远离火源及热源。
涂料用附着力促进剂的性能特点如下：
① 涂料用附着力促进剂是一种专门供烤漆底漆或一次性涂装烤漆使用的涂料助剂，以增进对金属表面的密着性，赢创附着力促进剂对一些难附着的金属，也能提供优良的附着力；
② 涂料用附着力促进剂可提高涂料对金属表面的密着性，从而增进涂料漆膜的延展性和耐冲击性，并对涂层的层间赢创附着力促进剂附着力也有优异的效果；
③ 涂料用附着力促进剂不影响涂料的储藏性以及涂膜的耐候性；
④ 涂料用附着力促进剂可耐280 ℃以上的高温烘烤，高温急速烘烤不变色
水性聚氨酯的特点赢创附着力促进剂
水性聚氨酯胶粘剂(简称PU胶)是指以水性聚氨酯为基料而制得的胶黏剂，是水性胶粘剂中的重要一类，以其优良的粘接性、突出的耐油、耐冲击、、耐低温等特性，近年来得到了迅速发展。
水性聚氨酯的6大特点：
1.大多数水性聚氨酯胶粘剂中不含-NCO基团，因而主要是靠分子内极性基团产生内聚力和黏附力进行固化。而溶剂型或无溶剂单组分及双组分聚氨酯胶粘剂可充分利用-NCO的反应、在粘接固化过程中增强粘接性能。水性聚氨酯中含有羧基、羟基等基团，适宜条件下可参与反应，使胶粘剂产生交联。4、AE701可以通过复配的方式，加入到我们的配方系统中，由于体系的不同，建议客户在使用前作好相容性测试。
2.赢创附着力促进剂除了外加的高分子增稠剂外，影响水性聚氨酯黏度的重要因素还有离子电荷、核壳结构、乳液粒径等。聚合物分子上的离子及反离子（指溶液中的与聚氨酯主链、侧链中所含的离子基团极性相反的自由离子）越多，黏度越大而固体含量（浓度）、聚氨酯树脂的分子量、交联剂等因素对水性聚氨酯黏度的影响并不明显，这有利于聚氨酯的高分子量化，以提高胶粘剂的内聚强度。与之相比，溶剂型聚氨酯胶粘剂的黏度的主要影响因素有聚氨酯的分子量、支化度、胶的浓度等。四、UV光油涂布不匀、有条纹及桔皮现象主要原因1．UV光油黏度过高2．涂胶网纹辊网线太粗（涂布量过大）、表面不光滑3．涂布压力不均匀4．UV光油的流平性差处理方法：降低光油黏度、减少涂布量。相同的固体含量，水性胶粘剂的黏度较溶剂型胶粘剂小。
3.黏度是胶粘剂使用性能的一个重要参数。水性聚氨酯的黏度一般通过水溶性增稠剂及水来调整。而溶剂型胶粘剂可通过提高固含量、聚氨酯的分子量或选择适宜溶剂来调整。
4.由于水的挥发性比有机型溶剂差，故水性聚氨酯胶粘剂干燥较慢，并且由于水的表面张力大，对表面疏水性基材的润湿能力差。若大部分水分还未从粘接层、涂层挥发到空气中，或者被多孔性基材吸收就加热干燥，则不易得到连续性的胶层。
5.水性聚氨酯胶粘剂可与多种水性树脂混合，以改进性能或降低成本。此时应注意离子型水性胶的离子性质和酸碱性，否则可能引起凝聚。因受到聚合物间的相容性或在某些溶剂中的溶解性的影响，溶剂型聚氨酯胶粘剂只能与为数有限的其他树脂胶粘剂共混。
6.水性聚氨酯胶粘剂气味小，操作方便，残胶易清理，而溶剂型聚氨酯胶粘剂使用中有时还需耗用大量溶剂，清理也不及水性胶方便。
附着力促进剂的应用涉及的材质及油漆都较为广泛，在实际的应用中操作和调整的空间较大，通过作用与塑料与金属底材表面与油漆涂层之间的形式，增强附着力。总结起来的话，底涂型的附着力促进剂主要原理有四大方面：机械结合、化学键结合、扩散作用力以及氢键吸附作用。能德附着力处理剂的作用就相当于底漆的功效，但是更加有效率和易于操作，不影响其他的涂层以及素材的终涂装效果。同时也需要注意的是，底涂附着力促进剂只对与基材直接接触的涂层有用，如果是涂层的话，是无法解决涂层与涂层之间的附着力的。
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