压力容器的本体界定在下述范围内：
□ 压力容器与外部管道或装置焊接连接的环向焊接接头的焊接坡口、螺纹连接的螺纹接头、法兰连接的法兰密封面、连接件或管件连接的密封面；
□ 压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件；
□ 非受压元件与压力容器本体连接的连接焊缝。
2）压力容器本体中的主要受压元件：包括壳体、封头(端盖)、膨胀节、设备法兰，球
压力容器定做
压力容器的本体界定在下述范围内：
□ 压力容器与外部管道或装置焊接连接的环向焊接接头的焊接坡口、螺纹连接的螺纹接头、法兰连接的法兰密封面、连接件或管件连接的密封面；
□ 压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件；
□ 非受压元件与压力容器本体连接的连接焊缝。
2）压力容器本体中的主要受压元件：包括壳体、封头(端盖)、膨胀节、设备法兰，球罐的球壳板，换热器的管板和换热管，M36以上(含M36)的设备主螺柱以及公称直径大于或者等于250mm的接管和管法兰。
3）安全附件包括直接连接在压力容器上的安全阀装置、紧急切断装置、安全联锁装置、压力表、液位计、测温仪表等安全附件。
搪瓷罐使用注意事项
1．罐内外表面不宜敲打、碰撞，以防止搪玻璃脱落；
2．不准在罐内和搪玻璃壁上动用电焊和气焊。在外层夹套进行焊割时，必须在罐内部冲水后方可进行；
3．反应器的充填系数为75%，贮罐不超过90%；
4．敞口放置时，防止硬物掉入，以免损坏搪玻璃；
5．罐卡有松动或掉落时，应及时紧固；
6．室外气温在0℃以下时必须放尽存水；
7．反应体系温度在110℃需冷却时，应先开冷却水，待内容物冷却到50℃以下时，才可改用冰盐水。不得直接用冰盐水冷却，以免温差过大，引起搪玻璃开裂。
压力容器制造焊接工序的一项关键步骤就是质检，该项工作包括多方面的内容，需要对焊接的工艺、制造流程及材料进行严格的检查，查看工艺评定工作是否符合规定，综合这些因素，决定压力容器能够投入正常使用。目前常见的热载体主要有热水、蒸汽、碳氢化合物、熔盐、熔融金属、烟道气等。如果发现一项内容不达标，就可以判定为质量检测不合格，禁止投入使用，以免因压力容器焊接性能差而引发安全事故。
根据焊接工艺的操作实施时间的不同，也可以将焊接质检工作划分为三个阶段，即焊接前期、焊接中期和焊接后期。再结晶退火是将进过冷塑性变形的金属，加热到再结晶温度以上的适当温度，保温后以适当的方式冷却的工艺，主要用于消除形变硬化和残余应力，以降低硬度、提高塑性。这三个阶段的质检工作侧重点有所不同，前期检测重点为焊接部位缝隙及材料，中期检测重点为焊接操作、焊接技术、焊接部位的规格和尺寸、工艺流程，查看检测结构是否同设计标准相一致，而性能检测是后期质检的重点，涉及压力性能、质量损伤、整体外观等内容。焊接质量检测工作还要同压力容器的应用方向结合起来，在完成常规质检操作后，进行针对性的检测，保障容器的质量，并应用有效的措施对其中的质量进行处理和弥补。
关于焊接接头的规定
1. 用焊接方法制造的压力容器的 A、B 类对接接头应当采用全截面焊透的型
式。[TSG 21-2016 p21 3.2.2.1]
2. 压力容器的接管(凸缘)与壳体之间的焊接接头设计以及夹套压力容器的
焊接接头设计，符合下列情况之一的，应当采用全焊透结构：[TSG
21-2016 p21 3.2.2.2]
(1)介质为、极度危害、高度危害介质的压力容器；
(2)要求气压、气-液组合压力试验的容器；
(3)第Ⅲ类压力容器；
(4)低温压力容器；
(5)进行疲劳分析的压力容器；
(6)直接受火焰加热的压力容器；
3. 除简单压力容器外，不允许降低焊接接头系数而免除压力容器产品的无损
检测。[TSG 21-2016 p21 3.2.3 (2)]
4. 焊接接头系数 φ=1.0 的压力容器，其 A、B 类焊接接头应进行 无损
检测(RT/UT/TOFD)。[TSG 21-2016 p23 3.2.10.2.2.2]
5. 不宜
