充填站目前采用的方法是采用新型胶固材料填充：以工业废渣为原料的矿山充填胶固料。它与水泥比有突出的特点，对细粒部分宽容性大，在65%的浓度时，浆料也能做到不离析、不分层、泌水量小、固化时间短，同样强度用量是水泥的1/2.
水砂充填：借助于水力通过自流式泵压的方法将河沙、尾砂充入采空区。
膏体充填：以水泥做胶结材料的细尾砂作胶结材料进行充填，搅拌好浓度达到
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充填站目前采用的方法是采用新型胶固材料填充：以工业废渣为原料的矿山充填胶固料。它与水泥比有突出的特点，对细粒部分宽容性大，在65%的浓度时，浆料也能做到不离析、不分层、泌水量小、固化时间短，同样强度用量是水泥的1/2.
水砂充填：借助于水力通过自流式泵压的方法将河沙、尾砂充入采空区。
膏体充填：以水泥做胶结材料的细尾砂作胶结材料进行充填，搅拌好浓度达到76-82%进行管道输送。做到不离析、泌水少、强度高、一般采用泵送法将浆体送到采空区。
由于部分选矿采用浮选工艺，尾矿水中会带入少量黄药和2#油等选矿药剂，若立即直接排放会对周围环境造成影响。尾矿库存水容积较大，矿浆进入尾矿库后，一般都能在库内沉淀2-3天以上。金属矿山和煤矿充填在充填系统设计上差别很大，主要原因是充填料的不同。根据类似矿山经验，经过这么长的自然氧化作用，浮选剂能自然降解，浓度可达到规定的水质排放标准。况且选矿厂的尾矿基本充分利用起来。浓缩机的溢流水返回到清水池做回水利用，减少了对周边的污染，做到了对环境的保护。
充填站在搅拌系统工作之前，原料中的水直接取自地下水，煤矿充填站，粉煤灰和胶结料是事先通过粉料仓下的吹灰管输送到各自的粉料仓中，矸石则需要先通过破碎系统的对原料矸石进行加工，加工成的成品矸石通过输送机存放在配料仓中。
充填站设计时要遵循以下基本原则：
1、充填料要就近选择原则，锰矿充填站出售，要充分利用工业废渣，保护环境，铁矿充填站价格，降低成本。
2、工艺流程与控制简单实用原则。
3、制浆能力与管道流量保持一致原则，设置必要的人工或自动控制措施，尽可能做到满管输送。
4、优先选择自流输送方式原则，降低基建投入与管理成本。
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