在给水管上进行钻孔的时候，需要根据孔径的大小来选择钻孔方式，如果开孔直径小于50mm的话，钻孔机钻孔就可以了。为了防止因管材不合理造成的浪费，一定要事先确定合适的水管材料，减少不必要的损失。但是如果开孔直径大于50mm的话，就需要用圆形切削器或是管端烧红烫孔的方式来操作，以达到所需的要求。
关于开孔的大小、位置和两孔间的间距也有要求， 比如说开孔的孔径不能大于原来给水管直
hdpe给水管的价格
在给水管上进行钻孔的时候，需要根据孔径的大小来选择钻孔方式，如果开孔直径小于50mm的话，钻孔机钻孔就可以了。为了防止因管材不合理造成的浪费，一定要事先确定合适的水管材料，减少不必要的损失。但是如果开孔直径大于50mm的话，就需要用圆形切削器或是管端烧红烫孔的方式来操作，以达到所需的要求。
关于开孔的大小、位置和两孔间的间距也有要求， 比如说开孔的孔径不能大于原来给水管直径的一般；而相邻两孔间的小间距也不能小于所开孔孔径的7倍；一般不要将孔开在给水管的弯曲处或弯头的临近处，以免出现裂管的不良现象。
在给水管的生产过程中，由于管材是用热敏性材料作为原材料的，因此即使使用的热稳定性也只能够提高分解温度，也就是延长稳定的时间。PE给水管要是进行抛光的话，一般都是通过抛光粉进行的，先是对需要抛光的部位进行砂带打磨，然后用抛光粉对PE给水管外表进行高速摩擦，以达到消除刮痕的目的。为了抓住这一机会，管材成型加工过程中温度一定要严格控制，所以挤出温度一般是根据配方、挤出机特性、机头结构、螺杆转速、测温点位置，测温仪器的误差以及测温点深度等一些因素确定的。
通常情况下，当PVC给水管管坯在被挤出口模时，温度还是比较的高，所以管坯在离开口模时必须立即定径和冷却，而所采用的方法就是内压外定径的方法和真空法定径，这才会设计到定径的压力和真空度。
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在国外，对于开挖的管道如今比较多的是采用复合修复套筒技术，但这种修复方式之适用于缺陷程度小于80%的管道补强修复。如果发现给水管的表面粗糙，可能是因为主机机头温度过高或过低引起的，比如说当芯模温度偏低、机身温度过低的情况下易造成内表面粗糙。它不仅不会对正常的生产造成干扰，而且还能节约成本，易于安装。而对于非开挖的管道来说，我们主推的是Amex-10型修复技术，它可以适用于任何材料的管道，也包括pe给水管。
除此之外，还有塑膜管内衬修复技术、玻璃钢内衬修复技术、聚合物水泥砂浆涂敷内衬修复技术等等，在实际应用中这些技术的效果也都已经得到了验证，都能够有效的使管道恢复良好的状态。
