前些日子一型煤压球机用户遇这一问题，刚买的型煤压球机在压制型煤过程中，经常出现脱模难、堵料现象，不知道是什么原因又该怎么解决。巩义腾达机械的李工程师接到来电咨询后，对客户生产情况进行仔细了解，终给出了一个合理的解决方案。 那么，对于刚购买的型煤压球机遇到脱模难、堵料，客户应该如何解决呢？巩义腾达机械李工程师提醒用户：设备出现故障不可怕，只要认真找出故障真正原因，
强力压球机生产线
前些日子一型煤压球机用户遇这一问题，刚买的型煤压球机在压制型煤过程中，经常出现脱模难、堵料现象，不知道是什么原因又该怎么解决。巩义腾达机械的李工程师接到来电咨询后，对客户生产情况进行仔细了解，终给出了一个合理的解决方案。
那么，对于刚购买的型煤压球机遇到脱模难、堵料，客户应该如何解决呢？巩义腾达机械李工程师提醒用户：设备出现故障不可怕，只要认真找出故障真正原因，然后再针对原因。就型煤压球机生产过程遇到脱模难、堵料现象而言，其故障原因有很多种，常见的有以下三种。
一、是物料的湿度不合适造成的不脱球；
二、是压球机辊皮的坑不是很光滑，造成了不易脱球；
三、型煤压球机压辊球窝的深度不合适， 球的尺寸设定的不合理，需要根据具体情况才可以制定改善办法。
压球机压球的形状也是可以更换的，比较常见的为圆形状的，也有方形的和长方形的，这个可以通过轧辊的模型来控制的。压球机的压制成型成品主要是方便燃烧或者是冶炼运输等等，不同的形状和大小也会影响到使用效果，不同的行业使用压球的形状和大小也是有不同的，大致上是一样的，目前市场上使用的广泛和多对就是圆形的球状压球机，可以有更好的压球效果和压球后的成品的面积大，有利于使用。
压球机辊皮为什么成为了压制成型的一大要素？压球机这种机械设备是一部减速机、电机、两个辊子、一套骨架组成的。而对于重要配件辊子来说，辊子是一套的，由辊皮和辊芯组成，而在这些部件当中，辊皮为重要，因为辊皮是决定物料能否正常压制成型的一要素。
辊皮在每一次压制成型完成后都要对辊皮做出清理，保证辊皮的球窝内部没有残留物，以免长时间不用，物料很难清洁出来，这样压球机压制成的球将会不规则，甚至会出现无法脱模的现象。辊子一旦出现无法脱模或者是出料不规则就要对辊皮做下调整了 压球机，长时间的运作有可能对辊皮造成移位，这样辊皮的球窝无法对照，球就无法成型，所以辊皮的清洁工作很重要。
物料粒度及粒度组成 确定物料粒度及粒度组成时，应遵循下列原则： (1)保证物料粒子仵型块的排列为紧密，以提高型煤的机械强度。实践证明，较小的物料粒度有利于粒子的紧密排列； (2)采用粘结剂成型工艺时，粒子间的总空隙，以减少粘结剂用量，降低型煤的成本。
粘结剤用量 由于大部分煤种的成型性能较差，因而采用粘结剂的成型工艺应用较为普遍。此时，粘结剂用量不仅迠型煤强度的关键影响因素，而且对型煤的生产成本有非常重要的影响。从粘结剂固结后的情况看，增加粘结剂用量有利于提高型煤强度；而从成钯过程看，增加粘结剂用量不利于提高成型压力和提高型煤强度：再从成型脱模的稳定性看，増加粘结剂用量也不利于提高型煤强度^因此，一般需要通过试验来确定一个粘结剂用量。
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