粘钢
材料特点1、施工简便、快捷、基本不增加被加固构件断面尺寸和重量;不改变构建外形和使用空间。2、钢板端部锚固非常重要,处理不当易出现撕脱现象,属脆性破坏。3、加固钢板宜在2~6mm之间,若此厚度不能满足设计要求,可用湿式外包钢法或粘碳纤维法。4、基层温度在5℃以下时使用粘钢法需辅以升温措施,加快固化。5、若加固梁柱钢板较厚时,建议采用外包钢法。此方法在增层及抗震加固中
粘钢拉拔检测
粘钢
材料特点1、施工简便、快捷、基本不增加被加固构件断面尺寸和重量;不改变构建外形和使用空间。2、钢板端部锚固非常重要,处理不当易出现撕脱现象,属脆性破坏。3、加固钢板宜在2~6mm之间,若此厚度不能满足设计要求,可用湿式外包钢法或粘碳纤维法。4、基层温度在5℃以下时使用粘钢法需辅以升温措施,加快固化。5、若加固梁柱钢板较厚时,建议采用外包钢法。此方法在增层及抗震加固中经常使用。6、当原构件处于高应力状态时,宜采用卸荷方案,消除新旧材料的应变不同步。7、框架节点负弯矩段构造较难处理,建议采用局部调幅法,尽量优先粘贴梁底。
工艺原理
1、 加固机理是将钢板采用高
l性能的环氧类粘接剂粘结于混凝土构件的表面,钢板与混凝土形成统一的整体,利用钢板良好的抗拉强度达到增强构件承载能力及刚度的目的。2、 设计规定① 受弯构件正截面受拉区加固,可采取在受拉区表面粘结钢板方法。② 受拉钢板在其加固点外的锚固粘结长度入通过计算确定。③若钢板粘结长足锚固粘结长度L 的规定,可在钢板的端部锚固区粘结U型箍板,此时,锚固区的长度应满足相应的规定。度无法满足相应的规定。④ 当构件斜面受剪承载力不足时,可粘结并联U型箍板进行加固。⑤ 受弯构件正截面受压区加固,可在受压区梁两侧粘结钢板。⑥ 连续梁支座处负弯矩受拉区的加固,应根据该区段有无障碍物,分别采用不同的粘钢方法。
粘钢加固弹线定位→钻孔→洗孔→注胶 →植筋→抗拔试验→绑筋浇混凝土
植筋:第
l一步;钻孔
用冲击钻钻孔,钻头直径应比钢筋直径大5mm左右,钢筋选用首钢生产的φ25钢筋,钻头选用φ30的合金钢钻头。孔深大小15d(375mm),实际钻深400mm.钻孔时,钻头始终与柱面保持垂直。
第二步;清空
清空是植筋中重要的一个环节,因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣,直接影响植筋的质量,所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是:用毛刷套上加长棒,伸至孔底,来回反复抽动,把灰尘、碎渣带出,再用压缩空气,吹出孔内浮尘。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙
l酮擦洗孔内壁。但不能用水擦洗,因酒精和丙
l酮易挥发,水不易挥发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收,合格后方可注胶。
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