丝杆升降机的丝杠螺母传动是实现直线运动的一种常见的机构。为了保证蜗杆传动机构的装配技术要求，新装或大修时，应对蜗杆箱体进行装前检查。丝杠与螺母的配合很难做到没有间隙。特别是使用一个阶段以后，由于磨损，更会加大间隙，影响设备正常工作。因此，在设备维修过程中，注意消除丝杠与螺母之间的间隙是非常必要的。 移位补偿常用于单项精度的误差补偿。
1.丝杆升降机轴向窜动的补偿：首先应测量出主轴上轴承定位端面与主轴中心线的垂直度误差及其方向位置：再测量出推力轴承的端面圆跳动误差及其点位置使轴承定位端面的点移位，以便和推力轴承端面圆跳动的点装配在一起，就可减小轴向窜动的误差量。
2.丝杆升降机径向圆跳动的补偿：对于轴上装配的零件，例如齿轮、蜗轮等件，应先测量出零件在外圆上和轴在零件装配处的径向圆跳动值，并分别确定出点处的位置。也可以用一根细绳挂在蜗杆上，然后分别测量细绳与蜗轮两端面的间隙即可。装配时，将两者径向圆跳动的点移动调整，使其处于相差180°的方向上，以相互抵消部分径向圆跳动误差。装配滚动轴承时，可以将轴颈径向圆跳动的点和滚动轴承内孔径向圆跳动的点装在同一位置处。为了降低丝杆升降机主轴前端的径向圆跳动值，可以使前、后轴承处各自产生的径向圆跳动点位于同一轴向平面内的主轴中心线同侧，并且使前轴承的误差值小于后轴承的误差值。
升降机在使用中出现抖动现象 螺旋丝杆升降机在使用过程中加大载荷后出现的抖动情况，经技术人员研究总结了以下五点： 一、螺旋丝杆升降机的螺距不均匀; 二、螺旋丝杆升降机蜗杆分头不均匀; 三、在供货方购买到了劣质轴承(材质.型号不合格)，平面压力轴承以及锥度轴承质量不达标; 四、滚珠丝杆的上下防护套配合过紧; 五、初始安装时，丝杆升降机与配套电机不同心。 丝杆升降机的配件更换说明 丝杆升降机在使用时间长了，回产生各种振动噪音等各种情况，这说蜗轮丝杆升降机内部零件损坏了，应维修或更换。 修复方法金宇机械为您一一解答 (1)齿轮磨损齿轮磨损主要有齿面磨损轮齿折断齿轮轴孔或键槽磨损 (2)丝杆升降机轴承孔处磨损螺丝孔螺纹失效 (3)蜗轮丝杆升降机轴面的磨损键槽的磨损和轴的弯曲等 对于以上不同的失效方式可采场修复和更换零件的修复方法。 这些只是事后的补救办法，要想保证好减速机的使用寿命，关键是在购买的时候要选好型，保证高的安全系数，严格按照使用说明书操作，保证润滑，避免过载。如蜗轮丝杆升降机在运转过程中有异常应及早检查，排除故障后再使用。
