为了确保注塑制品的成型质量，在注塑加工之前须要确定塑料模具的损坏装置，并及时作出相应的维护措施。这就要求对塑料模具进行一系列的检测，充分了解它的一个现有状态。
主要应注重的是对塑料模具几个重要部位的检测，包括上模和塑料部件的开闭运动，排出导向件的作用。如果有损坏的话，可以通过使用适当的润滑剂来改善；同时还要定期检查塑料模具的套管及导向部分。
我们在进行塑料外壳加工
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为了确保注塑制品的成型质量，在注塑加工之前须要确定塑料模具的损坏装置，并及时作出相应的维护措施。这就要求对塑料模具进行一系列的检测，充分了解它的一个现有状态。
主要应注重的是对塑料模具几个重要部位的检测，包括上模和塑料部件的开闭运动，排出导向件的作用。如果有损坏的话，可以通过使用适当的润滑剂来改善；同时还要定期检查塑料模具的套管及导向部分。
我们在进行塑料外壳加工时，有时会遇到塑料外壳有气泡产生的问题，极大的影响到塑料外壳加工的效果和进度。那么，塑料外壳为什么会出现气泡呢？我们又该如何去解决呢？下面我们便来简单的了解下。
1、气泡的产生与材料相关的可能原因材料流动性、收缩性不合要求、回料用量过多、原料未充分干燥。
2、气泡的产生与模具相关的可能原因壁厚处模温太高、浇口或流道不良、浇口类型或位置选择不良、浇口凝固太早、筋太厚模温太低、排气不良。
3、气泡的产生与工艺及设备相关的可能原因有料筒温度过高、注射压力、背压过低、保压压力(时间)不足、射速太高、充模料量不足、料管各区温度设定不良。
防摔能力：在使用电子产品的过程中，难免会意外掉在地上，如果外壳不够结实，电子产品就会立即脱落，如果电子产品掉下来，屏幕就断了，用户只能自己承认，因为这是他们自己的粗心。如果电子产品直接从框上掉下来，可能会让用户觉得质量差，后果会很严重。
虽然电子产品电源外壳的价格并不贵，但在购买时也应注意以上三点，这三点是必不可少的，否则企业就会为此付出代价。
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