什么是TPU材料注塑成型工艺
注塑成型工艺是指将熔融的原料通过加压、注入、冷却、脱离等操作制作一定形状的半成品件的工艺过程。
塑件的注塑成型工艺过程主要包括合模-填充-（气辅，水辅）保压-冷却-开模-脱模等6个阶段。这6个阶段直接决定着制品的成型质量，而且这6个阶段是一个完整的连续过程。
TPU具有的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，是一种成熟的
防静电TPU公司
什么是TPU材料注塑成型工艺
注塑成型工艺是指将熔融的原料通过加压、注入、冷却、脱离等操作制作一定形状的半成品件的工艺过程。
塑件的注塑成型工艺过程主要包括合模-填充-（气辅，水辅）保压-冷却-开模-脱模等6个阶段。这6个阶段直接决定着制品的成型质量，而且这6个阶段是一个完整的连续过程。
TPU具有的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，是一种成熟的环保材料。热塑性聚氨酯弹性体TPU按分子结构可分为聚酯型和聚醚型两种，按加工方式可分为注塑级、挤出级、吹塑级等。
关于TPU：随着社会的发展和技术的进步,新材料的应用越来越广泛, TPU自从上世纪80年代初开始从军1用转为军民两用,并以民用为主后,产品的品种牌号不断增加,生产规模日益扩大,在国民经济各部门]及人们的衣食住行各方面所发挥的作用日趋重要。
TPU性能优势：
通过对原材料的选择和配方的调整,在一定范围内变化,从而满足用户对制品性能的不同要求。譬如硬度,往往是用户对制品的一个重要指标 ,聚氨酯弹性体既可制成A硬度20左右的软质印刷胶辊,可制成D硬度70以上的硬质轧钢胶辊,这是一般弹性体材料所难以做到的。 聚氨酯弹性体是由许多柔性链段和刚性链段组成的极性高分子材料,随着刚性链段比例的提高和极性基团密度的增加,弹性体原强度和硬度会相应提高。
性能优越。特别是在有水、油等润湿介质存在的工作条件下, 其性往往是普通橡胶材料的几倍几十倍。金属材料如钢铁等虽然很坚硬,但并不- -定,如黄河灌溉区的大型水泵,过流部件金属口环和保护圈经过大量泥沙的冲刷,不了几百小时就严重磨损漏水,而采用聚氨酯弹性体包覆的口环和保护圈则连续运行1800小进仍未磨损。其它如碾米用的砻谷机胶辊、选煤用的振动筛筛板、运动场的径赛跑道、吊车铲车用的动态油密封圈、电梯轮和旱冰鞋轮等等也都是聚氨酯弹性体的用武之地。在此需提到的一点是,要提高中低硬度聚氨酯弹性体制件的摩擦系数,改善在承载负荷下的性能,可在这类聚氨酯弹性体中添加少量二硫化铝、 石墨或硅油等润滑剂。
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