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压力的调整：在液压系统中，需要做压力的调整，调整时应按照需要由低到高起选择。工作直径越细需要压力越小，在可以完成缩径的前提下设定的压力越小越好。但是压力小时，一般速度较慢，用户可根据情况选择。

缩颈模具的更换：将缩颈模具前段的固定螺丝松开，端盖取下。用斜铁轻轻敲击模具后端，取下模具，反之将模具放入机头内上紧压盖即可。（注意：严禁敲击硬质合金）。

圆钢缩径机的应用中应留意的难题:

1、该机器设备在应用全过程中一定要经常查验、维护保养和维护保养。

2、每工作5000钟头，必须维护保养一次。

3、经常查验每个标准件是否松脱现象。

4、工作中展现动态性异常应立即关机，查验故障检测后再不断工作。

5、模具应用時间太长，磨坏比较严重，组成缩径后弯折现象和缩径后规范超过尺寸公差时应时更换模具。

自动缩径机主要用于汽车减震器村套的外径尺寸定形。该设备具有安全，高生产率等诸多优点，主要技术指标已达到和超过国际同类产品，在国内处于水平。结构有主机-电器-液压-机座-夹具-立柱-夹紧-模具等组成；2、工作有夹紧-快进-工进-卸压-拔模-快退-松开-完成等手动和自动。注意事项：由于湿度变化在接触器上发生凝露情况，必须采取措施，放置在接触器相间短路。清除机体污垢尤其注意清除进出线相间的污垢，以防引起相间短路。后在继续工作。模具使用时间过长，磨损严重、造成缩径后弯曲现象和缩径后尺寸超出公差时应及时更

钢材的成分均匀，冷剪机的吨位高，切头端面平滑而整齐，而材由于材质差，切头端面常常会有掉肉的现象，即凹凸不平，并且无金属光泽。而且由于材厂家产品切头少，头尾会出现大耳子。钢管材质含杂质多，钢的密度偏小，而且尺寸超差严重，所以在没有游标卡尺的情况下，可以对它进行称量核对。比如对于螺纹钢 20，中规定负公差为 5％，定尺9M时它的单根理论重量为 120公斤，它的的重量应该是：120 X（l－5％）＝114公斤，称量出来单根的实际重量比114公斤小，则是钢材，原因是它负公差超过了5％。一般来说整相称量效果会更好，主要考虑到累积误差和概率论这个问题。钢管的内径尺寸波动较大，原因是；钢温不稳定有阴阳面。钢的成分不均匀。由于设备简陋，地基强度低，轧机的弹跳大。会出现有同一周内内变化较大，这样的钢筋受力不均匀易产生断裂。管的商标和印字都比较规范。三钢管直径16以上的大螺纹，两商标之间的间距