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对辊挤压造粒机用于有机肥复合肥生产生产的对辊挤压式造粒机,辊皮上的球窝的形状及尺寸可视用户需要,有较大范围的选择,球压形状有枕头状、半圆粒形、棒形、药片药丸形状、核桃状、扁球状及方条形状。目前均采用扁球形状。
对辊挤压式造粒机是采用无干燥常温工艺生产,一次成型。该设备投资少、、经济效益好。
成套设
圆盘造粒机介绍
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对辊挤压造粒机用于有机肥复合肥生产
生产的对辊挤压式造粒机,辊皮上的球窝的形状及尺寸可视用户需要,有较大范围的选择,球压形状有枕头状、半圆粒形、棒形、药片药丸形状、核桃状、扁球状及方条形状。目前均采用扁球形状。
对辊挤压式造粒机是采用无干燥常温工艺生产,一次成型。该设备投资少、、经济效益好。
成套设备布局紧凑,科学合理,技术。降耗,无三废排出,操作稳定,运行可靠,维修方便。原料适应性广,适用于复混肥料、、化工、饲料等各种原料的造粒,产品成粒率高。
对辊挤压造粒机是复混肥造粒的关键设备,具有技术,设计合理,结构紧凑,新颖实用,耗能低,与相应设备配套,组成小型生产线,能形成一定产能的连续化,机械化生产,无需干燥,常温生产,产品一次辗压成形,使产量符合复混肥技术指标要求,是用于生产各种作物的高、中、低浓度复混肥和复混肥行业降耗的更新换代产品。
填充颗粒、颜料、洗涤剂、催化剂、碳酸锶、化肥、白炭黑、无机盐类、氯代异、尿酸类、、氧化物等,以及工业回收粉尘物料:如铸铁厂粉尘、铅、转炉粉尘、滤尘、磨削等粉尘. 物料经机械压力强制压缩成型,不添加任何润湿剂,产品纯度得到保证。
挤压造粒生产工艺流程简短,能耗低,产量大.干粉直接造粒,无需后续干燥过程,更有利于现有生产流程的衔接和改造。颗粒强度高,堆积比重的提高较其他造粒方式都更为显著。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。操作弹性大,适应范围广,挤压力的大小可通过液压力调节。

有机肥成套造粒设备需要什么设备?
加工商品有机肥需要两个步骤:前期发酵与处理部分和深加工造粒部分。配套需要发酵翻堆机、有机肥粉碎机、滚筒筛分机、卧式混合机、圆盘造粒机、回转烘干机、冷却机、筛分机、包膜机、包装机、输送机等设备。
半湿物料粉碎机是一种新型单转子可逆式破碎机,对物料含水率适应性强,尤其对发酵后的腐熟垃圾或其它含水率≤30%的物料可进行制粉。制粉粒度可达到20~30目,能满足一般制肥造粒设备的进料粒度要求,造出的粒度表面光滑,是有机肥生产的理想设备。
卧式混合搅拌机是我公司新一代混合设备。混合均匀度高,残留量少,适合于配合饲料,浓缩饲料、添加剂预混料的混合。具体特点是:物料得到充分的混合。从而提高了混合均匀度;采用新颖的转子结构,转子与壳体的间隙可调至接近零位,有效地减少了物料残留量;机内装有油脂添加管道,总体结构更加合理,外形美观,操作维修方便。
有机肥湿法造粒机又称为内转搅齿造粒机广泛适用于有机肥的造粒。由于成粒率较多,运转平稳,设备坚固,使用寿命长,而被广大用户选择为理想产品。典型应用物料:鸡粪、牛粪、炭里、陶土、高岭土等。对与有机肥原料畜禽粪便粪尿类,堆沤肥料类,绿肥类,海肥类,饼肥类,草炭类,土杂肥,三废物,微生物类等城市生活垃圾有机发酵肥料造粒的性,粒子为不规则球粒。该机合格成粒率高达80-90%以上,适应多种不同配方,有机肥的抗压强度高于圆盘和转鼓,大球率15%,颗粒大小均匀度可根据用户要求通过本机无级调速功能调整。该机更适合有机肥发酵后直接造粒,节约干燥工序,大大降低制造成本。

在有机肥造粒机的生产中须采用同样的方法
使用有机肥造粒机有许多注意事项。盲目组装有机肥造粒机生产线不是问题。为了将来的生产,必须培养有机肥造粒机的人员